项目信息
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内蒙古乌海西来峰风光制氢一体化示范项目制氢场站
该项目拟建14套1000Nm3/h电解槽，年制氢量约为7107吨/年，本项目采用一体化并网的方式接入电网，上网容量不超过20％。
年产10万吨玄武岩纤维及制品项目
建设年产10万吨玄武岩纤维及制品项目。
工艺流程：以玄武岩石为原料，在1500℃的窑炉中熔化后，通过铂铑合金坩锅流出，在高速拉丝机的牵引下，制成连续纤维项目
煤制油煤直接液化升级示范项目
煤直接液化升级示范项目依托具有完全自主知识产权的煤直接液化新一代技术，拟新建一条216万吨/年煤直接液化生产线，以拟用煤源为液化原料、国家能源集团所属的神东上湾煤或补连塔煤为气化原料，采用“煤液化-加氢稳定-加氢改质”加工路线，配套煤制气系统为刮活L杂犹掟体可的入18万吨/年间接液化装置提供气源：
1、建设包括煤液化、加氢稳定、加氢改质、煤气化等16套工艺装置；
2、项目产品主要包括:车用柴油、军用柴油、航空煤油、石脑油、液化气、沥青焦等。项目实施后，综合能源消费量为310万吨标煤。碳排放二氧化碳排放总量1271万吨/年。
兴发园区氮气仪表空气供应项目
本项目计划建设KDN-12000制氮空分装置一套，仪表空气系统一套（40000Nm3/h），氮气、仪表气后备系统一套（含500方液氮储槽一个，100方中压液氮储槽2个，5000Nm3/h汽化器4套）综合办公楼、中控室、配电房、循环水池：电力容量需求：10000KVA（10KV/380V/220V~50Hz），循环冷却补水20T/h。
2GW风光氢醇一体化项目
规划风电1.2GW、光伏0.8GW，配套碱性电解水制氢装置600MW，年产绿氢11.2万吨，合成80万吨绿色甲醇，采用‘源网荷储’一体化模式，多余绿电并网外送，甲醇通过鄂尔多斯—天津港管道直供市场。
300万吨煤焦化项目
内蒙古葡萄墩工业园区300万吨煤焦化项目：
1、在建200万吨/年焦化，最终形成300万吨/年焦化项目，焦炉选用ZLSJL6860D型焦炉，建设规模3×72孔孔；
2、该焦炉为宽炭化室、双联火道、废气循环、分段加热、外部可调、焦炉煤气下喷式节能环保型焦炉，配套备煤、干熄焦（湿法熄焦备用）、地面除尘站、烟道气余热利用、烟道气脱硫脱硝、上升管余热利、筛贮焦、冷鼓、焦油氨水分离、硫铵、洗脱苯、脱硫及硫回收、蒸氨、罐区等。
煤制丁辛醇、醋酸脂项目
项目结束时间至2029年。主要建设内容为：新建煤气化装置、空分装置、40万吨/年丁辛醇装置、50万吨/年醋酸装置、35万吨/年醋酸乙烯装置、3*35万吨/年EVA/LDPE装置、302万吨/年丙烯酸及酯装置、硫磺回收装置及配套公用工程、污水处理、储运、仓库等设施设备。
高端新材料一体化项目
规划用地面积：313.89亩，主要包括建设210万吨/年甲醇进料DMTP装置，配套建设5万吨/年a-烯烃装置和24万吨/年聚烯烃弹性体装置：
采用MTO（甲醇制烯烃）或MTP（甲醇制丙烯）技术，将甲醇转化为烯烃（乙烯、丙烯）。
