年产500t吡唑特项目
项目改造利用现有生产车间、仓库；
1、购置反应釜、双锥干燥机、离心机等设备，形成年产500吨吡唑特（新增）的生产能力。项目建成后，预计可实现销售收入1.5亿，利润1700万元，税收1500万元。项目已于2023年11月8日完成能评批复，项目年综合能耗947.95吨标准煤（等价值），单位工业增加值能耗0.3734吨标煤/万元；
2、工艺流程：合成母体环-酰化反应-重排与缩合- 后处理与精制。
项目信息
筛选
年产6500吨钼酸钠项目
项目占地约22.26亩，新建1栋办公楼、4座生产车间、1座研发中心、配电室等：
1、工艺流程：原料—预处理—高压浸出—压滤分离—调酸处理—离子交换富集—钼酸制备—钼酸钠制备—产品；
2、主要设备：3台3吨气氛炉，3台8方高压釜，3台常压8方反应釜，4套离子交换柱，4台板框压滤机，3套蒸发装置，4台结晶器，2台离心机，4台烘干箱，1套纯水装置，1套氮气装置，2台空压机，2套尾气吸收塔，4台沉降罐，储罐若干。
绍兴上虞新银邦生化有限公司年产1750吨联苯肼酯智能化设备更新项目
项目属于精细化工领域设备更新改造项目：
1、淘汰老旧反应釜、冷凝器、立式、卧式储罐等设备71台套，拆除原配套的物料输送管道、阀门等,更新引进新的不锈钢反应釜、冷凝器、真空干燥机及新增DCS、SIS控制系统、RTO等软硬件182台套；
2、提升智能化、信息化程度，保障1750吨联苯肼酯原药安全生产；
3、工艺流程：原材料准备-合成反应-中间体提取-制剂调理-包装和质检。
宁波金海晨光化学股份有限公司年产10万吨非氢化高档石油树脂技改项目戊烷单元项目
本项目在年产10万吨非氢化高档石油树脂技改项目中增加戊烷单元：
1、将5#抽余液通过全加氢后，精制分离出戊烷发泡剂/异戊烷/正戊烷、环戊烷，作为专用化学品销售；其它抽余液经全加氢生产精制戊烷后返镇海炼化作为乙烯裂解原料使用。本项目产品为连续生产工艺装置，项目产品为戊烷发泡剂/异戊烷/正戊烷4.6万吨/年、环戊烷1.8万吨/年、精制戊烷20万吨/年。
工艺流程：聚合单元-催化剂脱除--溶剂及产品分离--造粒及包装。
铁岭碳循环生物质制绿醇联产蛋白项目
主要包括生物质发酵生产8万吨/年无水乙醇：
1、乙醇发酵产生的废浆料经气流床加压气化后生产合成气，合成气经变换、脱硫脱碳、甲醇合成等工序生产24万吨/年绿色甲醇，50万吨/年绿色食品级二氧化碳，另外外购普通甲醇合成蛋白，甲醇蛋白产量为10万吨/年；
2、工艺流程：合成法-干馏法-原料处理-甲醇合成-甲醇提纯与储存。
100万千瓦风光制氢一体化项目风光储部分项目
建设100万千瓦新能源发电，其中风电700MW，光伏300MW，安装70台单机容量为10MW风力发电机组、614770块610Wp半片双玻N型组件，2座220kV升压站及进站道路、集电线路等设备设施配套，建设1座100MW/200MWh磷酸铁锂电池储能电站。建设88台1000Nmsup3;/h电解水制氢装置及配套设备，装置年产氢气5.47亿Nmsup3;。配置25台2000方氢气球罐，储氢能力65万Nmsup3;；配套建设1座220kV制氢总降站等设施设备。项目资金为自筹。
工艺流程：利用当地风资源带动风电机风轮转动，再经发电机将机械能转变为电能的过程。
年产50万吨钙基功能性新材料新建项目
项目租用浙江禾兴现代农业装备有限公司11亩土地，用于新建8300平米工业厂房，主要采用大理石、高钙石为原料，经色选、物理破碎、粉碎、风选、改性等工艺，购置色选机、破碎机、粉砂一体机、超细环辊磨粉机、超细立式磨粉机等国产设备。项目建成后形成年50万吨钙基功能性新材料的生产能力，实现销售年收入2亿元，利税1000万,项目需新增一台变压器。
工艺流程：铁矿石-破碎-筛分-破碎-干式磁选-筛分-料仓-球磨-分级-湿式磁选-真空过滤-铁精粉
新建年产5万吨氰酸钠20万吨电子级氨水3万吨缩二脲项目
该项目占地面积42704.65平方米，主要建设氰酸钠和缩二脲生产车间和仓库，氨水罐装车间、消防控制室、自动化控制室、化验室、应急物资库房、五金库房、机修车间、仓库灌装区、应急事故水池、消防水池及安全生产调度室、办公楼、产品研发中心等辅助设施；新购置超级吸氨器、氨水储罐、纯水机组、氨水生产设备和反应釜、导热油炉、电炉、粉碎机、氰酸钠生产设备以及反应釜、离心机、过滤机、包装机、缩二脲等生产设备。项目建成后，可形成年产5万吨氰酸钠、20万吨电子级氨水、3万吨缩二脲、20万吨工业级氨水的生产能力。
年产12000吨4,6-二羟基嘧啶项目
建设12000吨/年4,6-二羟基嘧啶、100000吨/年甲醇钠、30000吨/年甲酸钠生产装置及配套公用设施：
1、工艺流程：原材料准备-合成反应-中间体提取-制剂调理-包装和质检。
年产15000吨电子化学品、高端日化及生命健康功能性新材料项目
利用衢州智造新城新供地87亩，分两期实施本项目：
1、其中一期投资36645.19万元，固投33195.19万元，规划建设生产车间、原料及成品仓库、综合楼、罐组区及其他附属生产设施，购置国内先进的反应釜、精馏釜、罗茨真空机组等设备及配套环保处置设施，形成年产1600吨电子化学品及新材料、6400吨高端日化及生命健康新材料的生产能力；
2、二期计划投资19022万元，固投17022万元，购置国内先进的反应釜、精馏釜、罗茨真空机组等设备及配套环保处置设施，形成年产2610吨电子化学品及新材料、4390吨高端日化及生命健康功能性新材料的生产能力。项目建成后最终形成年产15000吨电子化学品、高端日化及生命健康功能性新材料的生产能力；
3、工艺流程：铁矿石-破碎-筛分-破碎-干式磁选-筛分-料仓-球磨-分级-湿式磁选-真空过滤-铁精粉。
