高性能纤维复合材料项目
项目占地面积约10亩，建设面积4000平方米：
按功能划分为包装区、堆料区、分拣区、仓储区及相关附属配套设施建设。
项目信息
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年产5000吨制剂项目
规划建筑面积1.2万平方米，规划16条生产线:7条杀虫剂，5条杀菌剂，4条调节剂，规划4个生产车间，生产工艺：4.5%高效氯氰菊酯乳油、40%四聚乙醛悬浮剂、0.1%s诱抗素可溶液剂、1%甲维盐微乳剂、10%赤霉酸胺鲜酯可溶粒剂、80%四聚乙醛可湿性粉剂、6%四聚乙醛颗粒剂、11%咯菌腈噻呋酰胺噻虫胺悬浮种衣剂。
干法生产线新建项目
本项目计划利用天工膜材厂区内闲置土地进行一条多功能半自动化干法生产线建设。本次建设拟在在闲置土地上新建10000平车间，新购一条第五代多功能半自动化干法生产线，主要为多功能隔膜生产线（铸片辊、挤出机、测厚仪、电晕机、大分切机、热冷辊等），年产能可增加5000万平方多功能隔膜，产值可增加5000万元，主要应用于污水处理、空气净化（通过改善循环性能和倍率性能，具有更好的透气性，以达到净化目的）、电晕膜（通过对基膜进行电晕处理后，具备更好的贴合性和透气性，产品厚度为25μm、32μm，该隔膜广泛应用于食品包装领域）及纤维素（纵横向拉伸强度高、热稳定性好，生产成本低、产品覆盖种类宽）膜等领域，为下步开拓新的应用领域，提升产品竞争优势，打下良好基础。
建设一套氢气产能为2825Nm3/h的焦炉煤气制氢和充装装置项目
建设一套氢气产能为2825Nm3/h的焦炉煤气制氢和充装装置，生产销售高纯氢及燃料电池汽车用氢产品。
年产1200t溴代吡咯腈项目
生产规模1200t/a溴代吡咯腈，本项目建设生产车间、原料和成品仓库、办公楼、化验室、储罐区及配套环保工程，工艺流程：原材料准备-合成反应-中间体提取-制剂调理-包装和质检。
6.5万吨超细高白氢氧化铝项目
洛阳轩泰新材料科技有限公司6.5万吨超细高白氢氧化铝建设项目：
1、项目规划高性能超细高白氢氧化铝研发实验室以及中试线，建设标准化成品二车间、原料二车间、溶出二车间智能化生产厂房以及成品仓库，配套建设蒸发站、循环水站、空压站，以及配料槽、打浆槽、热水槽、分解槽、洗涤槽、粉仓等全流程生产设施，配备卧式压滤机、立式压滤机、烘干炉、气流磨、砂磨机、空压机、冷干机、上料泵等核心设备，构建起先进的生产体系；
2、创新应用闭式循环系统，实现水资源的高效循环利用；采用余热回收技术，将生产过程中的热能进行回收再利用，有效降低能耗；配备DCS智能控制系统，实现生产过程的精准监控与自动化管理。通过重点优化工艺能耗与环保治理，该项目可实现年产6.5万吨高品质超细高白氢氧化铝。
年处理20万吨钛白废酸综合利用项目
项目不新增用地，建筑面积约2000平方米：
1、主要建设冷冻结晶厂房及配套公辅设施。项目将钛白废酸经尾气喷淋预浓缩后进入冷冻结晶系统，固液分离得到七水硫酸亚铁产品，废酸经多效浓缩系统提浓压滤后返回生产使用，同时回收一水硫酸亚铁，达到资源综合利用的目的；
2、主要新增设备:多效浓缩系统、冷冻结晶系统、板框过滤机以及环保设备等。
3、工艺流程：废酸预处理-混酸配制-熟化与降温-压滤脱水-滤液回收-滤渣处理。
绿色循环燃料电池级氢气综合利用项目
本项目计划投资11000万元，占地面积80亩，用副产品焦炉煤气提纯延伸6250Nm3/h焦炉煤气提氢系统。项目年提纯99.999%高纯燃料电池级氢气2400万Nm3、延链高热值解吸气3000万Nm3。焦炉煤气经过先进的PSA气体物理分离净化，在适当压力下净化吸附分离高纯燃料电池级氢气，同时部署加氢站。
工艺流程：煤炭破碎与煤气化-一氧化碳变换-酸性气体脱除-高温甲烷化-合成天然气产品-包装
年产5000吨有机肥、200吨有益菌、500吨水溶肥项目
项目租赁建设用地21333.3平方米：
1、新建生产车间、仓库、办公用房等进行生产，总建筑面积16000平方米；
2、主要设备：粉碎机、混合机、喂料机、筛分机、造粒机等；主要设备：搅拌罐、搅拌机、包装机、蒸锅、封口机等；主要设备：搅拌罐、过滤机、灌装机等；
3、工艺流程：有益菌工艺流程：原料-蒸煮-冷却-制菌种-接种-发酵-烘干-粉碎-筛分-混合-包装，水溶肥工艺流程：原料-破碎-酶解-过滤分离-检验-灌装，有机肥工艺流程：原料-粉碎-筛分-混合-造粒-干燥-冷却-包膜-包装。
