项目信息

“煤基化工新材料和精细化学品”项目

建设规模:三聚氰胺40万吨/年、三聚氰胺树脂30万吨/年、1,4-丁二醇(BDO)10万吨/年、聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯(PBAT)10万吨/年、二甲基甲酰胺(DMF)20万吨/年、碳酸二甲酯(DMC)10万吨/年、液体CO220万吨/年: 1、建设内容:该项目主要以煤为原料,采用最新高压法三聚氰胺生产工艺,建设5×8万吨三聚氰胺生产装置和尾气回收等配套装置、30万吨三胺树脂等下游装置; 2、采用炔醛法生产工艺,以甲醛和乙炔为原料,建设年产10万吨BDO及配套生产装置;采用直接脂化、连续缩聚生产工艺,以BDO、PTA和AA为主要原料,建设2×5万吨PBAT及配套生产装置; 3、采用国内最先进的CO一步法生产工艺,以甲胺和CO为主要原料,建设20万吨DMF生产装置及配套25万吨甲胺生产装置;采用尿素二步法生产工艺,以尿素和甲醇为主要原料; 4、建设年产10万吨DMC生产装置;同时配套年产60万吨合成氨、70万吨联醇、132万吨尿液生产装置、年产20万吨CO2液化装置;3×550t/h燃煤锅炉及相关公用工程; 5、工艺流程:原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装。

年产8万吨三聚氰胺及配套尾气回收装置项目

以尿液和液氨为原料,混合后进入反应器生产三聚氰胺,经溶解、净化处理后再冷却结晶、分离干燥,形成最终三聚氰胺产品;三聚氰胺装置产生的甲铵液送至尾气回收装置合成尿液,经蒸发系统提浓后形成熔融尿液,再次送至三聚氰胺装置作为原料。装置设计规模:三聚氰胺240吨/天;尾气回收高压及中低压系统设计能力500吨/天(尿液);蒸发系统设计能力 750 吨/天(尿液)。装置操作弹性:三聚氰胺40-110%,尾气回收50-120%: 1、工艺流程:铁矿石-破碎-筛分-破碎-干式磁选-筛分-料仓-球磨-分级-湿式磁选-真空过滤-铁精粉。

280万吨二氧化碳捕集密相管输驱油封存全链技术研究与示范项目

本次拟在天智辰业南侧围墙外新建二氧化碳捕集厂1座,在20万吨的新疆敦华石河子十户滩工业园区CO2捕集液化工程东南侧新建天业汇合枢纽站1座,新建二氧化碳捕集厂至天业汇合枢纽站的二氧化碳输送管线46.7km、天业汇合枢纽站至玛湖末站的二氧化碳输送管线204km,配套建设6座阀室、2座中间站、1座末站;配套建设供配电、消防、道路等公用工程;

新疆天运合成氨技改项目

新疆天运合成氨技改项目: 1、对厂区现有合成氨装置、尿素装置及配套装置进行节能升级改造,技改项目将采用国内最先进的工艺技术和节能高效设备进行新建,旨在彻底淘汰老旧装置,同步推进智能制造,从而大幅提升企业的本质安全水平; 2、项目完成改造后,单位产品能耗将显著降低,可达到煤制合成氨1级能效水平。

新疆新建40万吨/年煤化工项目

一期项目预计年产MMA产品10万吨,争取年内尽早开工建设,2026年底前建成投产,二期项目将适时开工建设: 1、工艺流程:原料准备-初步加工和混合-进一步加工与分离-中间体生成与分解-包装及运输-再循环利用。

能化产业升级项目

项目年产40万吨硝酸铵、配套30万吨商品尿素、30万吨液尿、20万吨UAN及公辅工程。

2万吨/年草酸酯项目配套生产管线项目

(一)建设规模:年产2万吨草酸酯及相关副产品。(二)建设内容:草酸酯反应釜、精馏装置、催化剂配制釜等生产设施;循环水站、制冷站、热交换站、事故水池、消防泵房、泡沫站、配电所、地磅、汽车装卸站等安全生产辅助设施及行政生活辅助设施等。

绿色生物基纤维高端新材料项目

建设规模:总占地面积158509.09平方米,建筑面积约100000平方米: 1、淘汰年产3万吨粘胶短纤维生产线1条;采用自主回收浆纤维、零碳纤维等高端纤维制备绿色技术,应用自主研发的S型全自动连续纺纺丝机设备及购置的黄化机、自动KKF滤机、酸浴十六效蒸发设备等1600余台(套),建设年产2万吨连续纺高端绿色生物基纤维材料生产线1条,并配套相关附属设备设施; 2、工艺流程:原料处理-预氧化处理-高温炭化炉碳化-表面处理-模压成型-冷却与收缩控制。

新疆阿勒泰福海县光储氢氨醇一体化项目

新疆阿勒泰福海县光储氢氨醇一体化项目: 1、新建3.6万吨/年绿氢系统及配套辅助设备设施;新建1780MW光伏发电系统,配套建设4座220kV升压站、360MW/360MWh电化学储能系统; 2、工艺流程:原料准备-催化转化-冷却和压缩-变压吸附。

新疆坤鹏气体有限公司二期项目

项目占地面积23223.2平方米,约34.83亩: 1、建成后年产液氧4.38万吨、液氮5万吨、液氩1200吨,氦气1000吨,液化丁烷10万吨,氨水200000吨,LNG充装15000吨,CNG充装2000吨,氢气充装10万瓶,七氟丙烷充装20000瓶,乙炔气生产18万瓶; 2、工艺流程:原料空气处理-压缩与预冷-空气分离-氮气精馏与液化-液氮收集-储存。