项目信息

年产24万吨高性能合成橡胶项目(一期)项目

本项目为建设年产24万吨高性能合成橡胶技改项目的一期项目: 1、拟利用嘉化新材料现有资源,拆除公司部分老设施、闲置厂房等,腾出用地,建设年产12万吨高性能合成橡胶装置; 2、建设内容包括:2条年产6万吨溶聚丁苯橡胶生产线,以及配套可燃液体罐区、汽车装卸站、后处理车间、废气废液处理工艺设施、油气回收设施、化学品库、初期雨水池/事故提升池、变配电室、冷冻站、控制室、管廊等配套设施,项目建成后形成年产12万吨溶聚丁苯橡胶产能。 3、工艺流程:原料准备-聚合反应-溶剂回收与处理-后处理与成品制备-环保与资源循环利用。

12万吨/年聚醚及配套项目

项目主要采用电石、乙二醇、二乙二醇、1,4丁二醇、EO原辅材料,经烷基化及乙烯基醚工艺,购置气液反应器、反应收集器离心泵、真空泵、管壳式换热器等国产设备。项目建成后形成年产12万吨聚醚及2万吨乙烯基醚(部分用于聚醚的生产,多出部分外售)的生产能力。项目新增变压器。项目新增建筑面积3376.6平方米。 工艺流程:铁矿石-破碎-筛分-破碎-干式磁选-筛分-料仓-球磨-分级-湿式磁选-真空过滤-铁精粉

年产3万吨磷酸锰铁锂粉体生产线(二期)项目

项目利用自有土地,建设年产3万吨磷酸锰铁锂分体生产线(车间一、车间二、研发办公楼、35kv电站、水处理站)。 工艺流程:投料与混料-研磨-喷雾干燥-烧结-碳包覆-粉碎与筛分-包装。

10万吨/年特种环氧树脂 26万吨环氧氯丙烷大项目

计划用地540亩: 1、新建10万吨/年特种环氧树脂、20万吨1,3-丙二醇、26万吨环氧氯丙烷及工业副产盐资源综合利用等装置; 2、工艺流程:以丙烷为原料,在高温裂解炉中通过脱氢催化反应制备乙烯与丙烯。代表性工艺有Oleflex工艺和Catofin工艺。

年产5000万米环保特种衬材项目

企业拟购置袁花镇工业用地15.0855亩(10057平方米),购置3520型环保特种衬材生产线、验布机、分切机等设备,形成年产5000万米环保特种衬材的能力。项目建成后,预计年可实现产值13000万元。 工艺流程:铁矿石-破碎-筛分-破碎-干式磁选-筛分-料仓-球磨-分级-湿式磁选-真空过滤-铁精粉

年产3万吨聚合物改性材料及制品生产基地项目

项目拟租赁高新区三一高空机械生产基地13号厂房57728平方米:购置膜袋制袋生产线、物流设备,引进改性挤出生产线、PET片材生产线等,项目建成后,可形成年产3万吨聚合物改性材料及制品的生产能力,预计可实现年销售收入6亿元,年税收5000万元。

年产20万平方米分离膜片/芯、12000套分离膜组件及400套分离净化装置生产线项目

年产15万平方米分离膜片/芯、9000套分离膜组件及300套分离净化装置的生产能力。项目光伏发电装置的运行方式采用并网运行、自发自用、多余上网。项目建成后可实现年产20万平方米分离膜片/芯、12000套分离膜组件及400套分离净化装置的生产能力。

环球新材亚太总部及表面性能材料研发生产基地项目

建设厂房、研发,此次开工建设的是年产10万吨的人工合成云母项目,计划于2025年竣工投产。项目拟选址于桐庐经济开发区南部产业园约750亩工业用地和未来城版块50亩商业总部用地。建成投产后,将成为全球领先的表面性能材料及高端装备研发、生产基地。