项目信息
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年产3000吨2-乙基蒽醌、4000吨2-叔戊基蒽醌、8000吨磷酸三辛酯项目
建设年产3000吨2-乙基蒽醌、4000吨2-叔戊基蒽醌、8000吨磷酸三辛酯项目。
新建1250KJ对击锤生产线项目
项目位于威海市南海新区方圆路1号，项目占地10744.51平方米，建设车间1栋，总建筑面积11061.26平方米。
山东众山生物科技有限公司生化制品项目
占地面积68037立方米，此项目在原有发酵车间项目（2017-371103-27-03-025272）和生化药品开发生产项目（1611040040)基础上改造，新增加4条发酵生产线、一条PDRN生产线、1条HMG粗品生产线；改造透明质酸钠/硫酸软骨素纯化生产线、α-熊果苷/AA2G纯化生产线，改造透明质酸生产线、改造HMG/HCG生产线；配套建设一座建筑面积1500平方米的发酵生产车间、及乙醇存储罐区等其他配套设施。
山东源忠源新能源科技有限公司年产15万吨特种有机硅新材料项目
该项目占地约100亩（66666.67平方米），项目新建硅橡胶车间2栋、硅油车间1栋、科研办公楼1栋，附属楼2栋及配套设施等，新上生胶生产线10条、混炼胶生产线4条、乙烯基硅油生产线4条、液体胶生产线4条、改性硅油生产线4条。项目生产所需原材料为DMC/D4、羟基硅油等辅料、白炭黑等，项目建成后，达到年产生胶10万吨、年产混炼胶2万吨、年产乙烯基硅油0.5万吨、年产液体胶1万吨、年产改性硅油1.5万吨产能。
工艺流程：铁矿石-破碎-筛分-破碎-干式磁选-筛分-料仓-球磨-分级-湿式磁选-真空过滤-铁精粉
济宁迈克瑞稀土有限公司3000吨/年氯化稀土盐、600吨/年稀土基催化剂、300吨/年硫酸稀土改扩建项目
建设3000吨/年氯化稀土盐、600吨/年稀土基催化剂、300吨/年硫酸稀土改扩建项目。
工艺流程：原料分解-提取分离-精制纯化
10万吨/年废塑料资源化处置综合利用项目
年产10万吨废塑料资源化处置综合利用项目：建设生产厂房、原料仓库、产品仓库、药剂仓库等。购置废塑料预处理（破碎、烘干等）、热载体裂解（计量装置、进料装置、热解炉、出料装置）、裂解油回收与精炼（精炼炉、冷凝器和收集罐）、裂解气热能回用（烟气余热利用、内燃机等）、烟气净化（布袋除尘器、脱硝装置、喷淋塔、烟囱等）、以及公用设施（空压机站、污水处理站）等设备。使用聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）和聚苯乙烯（PS）等混合废旧塑料为原材料。
绿色制备特种异氰酸酯项目XDI试验装置项目
该试验装置位于山东省滕州市鲁南高科技化工园区内，用地面积约34335平方米，建筑面积约3290平方米：建设一套绿色制备特种异氰酸酯项目XDI试验装置，包含羰酯化反应单元、羰酯化产品分离单元、热解反应单元、热解产品分离单元、氨回收及废料处理单元、产品包装单元等配套的辅助设施，该装置以间苯二甲胺、氨基甲酸乙酯为原料，在温和的条件下生产XDI产品。
含氟高端聚合物及含氟换热液项目
需新征用地77亩，项目总建筑面积38434.52平方米：
1、本项目新建合计18个装置（车间），均会分装置（车间），18个装置（车间）包括：改性聚四氟乙烯聚合车间、改性聚四氟乙烯后处理车间、液体罐装车间、全氟己酮生产车间、环保车间、氟橡胶聚合车间、氟橡胶后处理车间、液化烃罐组1、戊类罐组2、初期雨水池、预留戊类车间1、预留戊类车间2、预留戊类仓库、管廊、装卸场地、二期动力车间、区域机柜间、公用工程车间（包括备用燃气锅炉）；
3、购置精馏塔、尾气塔、反应釜、离心泵、磁力泵、化工部等设备688台；
4、改性PTFE聚合车间、改性PTFE后处理车间的产品为改性PTFE，设计产能为3000t/a；氟橡胶车间产品为氟橡胶，设计产能为3000t/a；全氟己酮生产车间产品为含氟换热液（包括全氟己酮、全氟四甲基二戊烯、六氟丙烯三聚体），设计产能为6000t/a；形成年产12000吨的生产能力。
