1万吨/年MTBE生产线项目
本项目对10万吨/年液化气加工项目的脱轻塔、正丁烷塔进行改造：
1、分离出原料中的MTBE成分，提升生产效率、降低生产损耗等，产能MTBE1万吨/年，产量MTBE1万吨/年；
2、同时通过本次改造实现该项目产品多元化，提高产品竞争力以及节能环保等目的。本项目在原有用地上进行改造，所以不新增土地；
3、工艺流程：原料气采集与预处理-压缩与冷却-液化-储存-运输-利用。
项目信息
筛选
邵武市金塘工业园化工中试基地项目
分三期建设化工中试基地，一期：运维研发楼、配套中心、控制中心、动力车间、水系统车间、初期雨水及事故水池、1#~3#甲类仓库、1#~7#中试平台、氢氟酸库、污水处理站（含RTO）及配套附属设施；二期：8#~14#中试平台、1#区域机柜间、1#区域变配电室、4#~5#甲类仓库及配套附属设施；三期：15#~11#中试平台、2#区域机柜间、2#区域变配电室、6#~8#甲类仓库及配套附属设施。
年产53000吨的环保涂料油墨、树脂、粘结剂和新材料增资扩建项目
占地面积30818平方米，建筑面积17140.85平方米，年产53000吨的环保涂料油墨、树脂、粘结剂和新材料，其中包含家具漆、工业漆、高固透明底漆、丙烯酸树脂（水分散体）、丙烯酸树脂（乳液）、助剂、水性油墨涂料、聚氨酯增稠剂和水性粘结剂。新增部分原材料、原有原辅材料和产品产能的调整。
青山数科酸再生及水处理系统改造项目
酸再生及水处理系统改造项目拟投资2500万，公司利用先进设备实现全过程无污染清洁生产。攻克行业传统酸洗工艺废水排放难题，采用中水回用技术处理酸洗工艺的废水，实现废水零排放。酸液浓度、温度、工艺时间等由设备全自动运行控制，采用全新的槽顶翻盖式密闭设计，替代了行业内原有敞开式酸槽、侧吸风结构，有效避免了酸洗过程中产生的废气直接弥漫至车间内，提高了酸洗效率和酸洗质量。
怀化恒博特种新材料有限公司年产2.75万吨特种高分子材料单体项目
建设规模:年产2.75万吨特种高分子材料单体，项目分两期建设:一期产能为2000吨/年4,4-二羟基联苯、2000吨/年4-羟基联苯、1500吨/年二溴甲烷、800吨/年(1-(溴甲基)环丙基)甲基乙酸酯、200吨/年1-巯甲基环丙基乙酸;二期产能为18000吨/年4,4-二羟基联苯、1000吨/年4,4-二羟基二苯醚、2000吨/年2-羟基-6-萘甲酸。
内蒙古幸源新材料科技有限公司年产400吨化工中间体项目
拟建设年产200吨保护氨基酸、200吨化工中间体生产装置生产线及配套的辅助设施。产品主要包括：年产50吨Fmoc-L-脯氨酸（AC034）、50吨Fmoc-L-丙氨酸（AC035）、50吨Fmoc-L-甘氨酸（AC036）、50吨Fmoc-L-亮氨酸（AC038）、30吨（R,E）-5-（3-（4-苄基-2-氧代噁唑烷-3-基）-3-氧代丙-1-烯-1-基）-N-甲基-N-苯基-1H-吲哚-2-甲酰胺（AC030）、70吨（2S）-3-氰基-2-甲基-4-氧代哌啶-1-羧酸叔丁酯（AC031）、100吨4-氟-3,5-二甲基苯肼盐酸盐（AC032）。主要建设内容包括：在现有一车间、四车间新增设备进行改扩建，其中AC030、AC032与现有一车间第三条生产线（TNCF）共用生产线，AC031依托现有一车间第一条生产线；拆除现有四车间内原有已停产CEC生产线、ABL生产线部分设备，改建为本项目4种保护氨基酸的4条独立生产线。公辅工程均依托现有工程。环保工程包括废气治理、废水治理、固废收集、噪声治理、地下水防渗、环境风险防范等工程措施。
工艺流程：原料准备-初步加工和混合-进一步加工与分离-中间体生成与分解-包装及运输-再循环利用
邢台科亚特橡塑制品有限公司橡胶地板生产技术改造及扩能项目
项目占地3700平方米，总建筑面积4400平方米。其中：厂房3000平方米(层高8米以上)，仓库900平方米，办公室及配套500平方米，对原有橡胶地板生产设备进行升级改造，购置加热定型设备、压延设备、炼胶设备、切边机等生产设备及配套环保、消防、安全等措施。项目年产20万平方米医用及日用橡胶地板。
45万吨/年含碳固废综合利用项目
位于海南区西来峰工业园区西部煤化工厂区。主要建设内容及规模为年产45万吨型焦项目，需配置型焦生产线设备，新建型焦生产车间一座、新建配套原料仓库一座、成品仓库一座（利旧），另建型焦配电室（利旧）、型焦控制室（利旧）、型焦化验室（利旧）。项目建成后，年产型焦45万吨。
年产2400吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯项目
项目通过改造利用现有九车间、五车间及一车间及公用工程设施：
1、购置反应釜、过滤器、精馏塔等设备，形成年产2400吨D-对羟基苯甘氨酸甲酯的生产能力，年副产硫酸铵2100吨；
2、项目建成后，预计年可新增销售收入36210万元，利润4430万元，税收3210万元。年综合能耗2792.56tce，单位工业增加值能耗0.4042tce/万元。
工艺流程：原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装
年产5000吨TPE高分子材料扩建项目
达到年产5000吨TPE高分子材料的产能：
1、主要购置全自动热稳定测试仪、尼龙产线配料系统、双螺杆挤出造粒机组左/右手等设备；
2、工艺流程：原料准备-纺丝-后处理及功能性整理
