项目信息
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年产1000吨仲丁灵及500吨烟嘧磺隆扩建项目
主要建设内容甲类车间一、甲类车间三、抗暴中央控制室、抗暴机柜间二、抗暴机柜间三、研发楼、公用工程楼二、事故应急池、初期雨水池、污水处理设施、消防池、锅炉房(丙类)。仲丁灵工艺流程:向釜中抽入液碱,搅拌下加入水,将液碱配成碱溶液搅拌,向釜中加入-叔丁基,-二硝基氯苯,加热阀升温,保温滴加仲丁胺,滴毕,升温,保温,取样得到仲丁灵;烟嘧磺隆工艺流程:向釜中加入甲苯、嘧啶胺,升温加热,投入[-[N,N-二甲基氨基羰基]-吡啶基]磺酰胺基]-甲酸乙酯,搅拌升温回流,令其形成甲苯/乙醇/水的组份,甲苯相回流入精馏柱内,取得烟嘧磺隆。主要购置设备烷基化反应釜、反应冷凝器、离心母液罐、甲苯罐、蒸馏塔、甲苯接收罐、干燥机、甲苯回收罐、中和釜等。
年产39万吨环保粘合剂和功能树脂系列产品项目
1、该项目总用地72193.69平方米,建筑面积31240.4平方米,建内容:新建1至4层高的2栋甲类车间、2栋丙类车间、甲类车间生产辅房、新建4栋甲类仓库、2栋丙类仓库、1栋引发剂仓库、1处储罐区等贮运工程,新建综合办公楼,配套污水废气处理、固废暂存、噪声治理、环境风险防范等环保工程。2、项目建成后年产外售39万吨环保粘合剂功能树脂,其中涂料产品15360t/a、热熔产品96360t/a、水性系列产品54600t/a、溶剂型系列产品229208.1t/a。
年产10000吨聚α-烯烃(PAO)示范项目
总投资1.11亿元,分两期建设:一期(2025年8月-2026年4月)建成5000吨/年PAO生产装置,配套脱氧、聚合、加氢等核心单元及公用工程;二期新增5000吨/年产能,最终形成万吨级PAO规模。采用煤基费托合成α-烯烃技术,原料来源于集团千吨级示范装置生产的C5-C9高纯度α-烯烃,实现产业链闭环。工艺包括α-烯烃聚合、催化剂与产物分离、蒸馏和加氢精制。
年产2000万平方米对位芳纶锂离子电池隔膜、30吨对位芳纶纤维、20吨对位芳纶沉析纤维项目
项目主要内容\t项目拟租赁桐乡市洲泉镇屈家浜村李家桥88号(电子信息产业园)工业厂房2630平方米。项目总投资5000万元,固定投资3000万元,设备投资2500万元,流动资金2000万元。项目拟购置溶解装置1台、纺丝生产线1条、溶剂回收装置1套、涂布机1台、冷水机1台、模温机1台、液体储罐6只、熔体储罐2只、计量泵4台、质量流量计4台、沉析机1台、压滤机2台等其他环保辅助设备设施,形成年产2000万平方米对位芳纶锂离子电池隔膜、30吨对位芳纶纤维、20吨对位芳纶沉析纤维生产规模。达产情况下,预计可实现年产值10500万元,利润2288万元,税金315万元。
工艺流程:正(负)极分条-正(负)极制片-卷绕-入壳-点底焊-盖帽焊接-烘烤-注液-封口-清洗-喷码-化成分容-配组-包装
高纯球形介孔氟处理二氧化硅和重防腐涂料及树脂项目
本项目拟用地22.83亩(15217.05平方米)总建筑面积共5208平方米:
1、新建甲类车间、甲类仓库、储罐区、固废垃圾房、消防循环水池、应急池、污水处理区等生产及辅助设施;
2、购置全自动反应釜、电子数控混合釜、高速分散机、混料机、纳米卧式研磨机、数控球磨机、全自动离心机、真空上料机、去离子水装置、激光粒度仪、高温热重分析仪、全自动表面张力仪以及相关安全环保设备等400台(套);
3、高纯球形介孔氟处理二氧化硅产品以水玻璃、去离子水、碳酰胺等为原料,经混合搅拌、缩合、过滤清洗、干燥煅烧、筛分,得到高纯球形二氧化硅;再将氟硅烷喷洒于硅粉表面,经表面处理,得到产品。重防腐涂料及树脂产品主要是以丙二醇和己二酸为原料,经酯化得到重防腐涂料聚酯树脂产品;以叔丁酚和多聚甲醛为原料,在催化剂作用生产重防腐涂料酚醛树脂产品;以环氧树脂、酚醛树脂或胺基树脂、乙二醇丁醚BCS、二丙二醇甲醚DPM、丙二醇甲醚醋酸酯PMA等为原料,混合搅拌得到金属包装防腐涂料;以聚酯树脂、胺基树脂、钛白粉、二价酸酯DBE、150号溶剂油和正丁醇溶剂等为原料,混合搅拌得到金属包装防腐涂料;以聚酯树脂、胺基树脂、二价酸酯DBE和150号溶剂等为原料,混合搅拌得到金属包装防腐涂料;以水性聚酯树脂、水性丙烯酸树脂、去离子水等为原料,混合搅拌得到金属包装防腐涂料;以水性环氧酯树脂、胺基树脂、钛白粉、去离子水等为原料,混合搅拌得到金属包装防腐涂料;
4、项目建成达产后,可形成年产2000吨高纯球形介孔氟处理二氧化硅、10000吨重防腐涂料及树脂的生产能力;
5、工艺流程:原料预分离-热聚合-降膜蒸发-产品精制-改性处理-环保处理。
生产车间升级改造项目
改建面积20000平方米,年产洗护用品5000万瓶:
1、改建标准化生产车间、灌装车间、包装车间、乳化车间等,购置双头安瓶灌装机、六头面膜机、反应搅拌锅、乳化机、蒸汽发生器、双面圆瓶贴标机、螺杆式空压机、包装机、臭氧发生器、喷码机等设备,配套建设给排水、供电、消防、安全等设施;
2、工艺流程:原材料准备-配方设计-计量称重-混合与搅拌-乳化-冷却与结晶-包装与储存-质量控制。
年产表面处理添加剂10000吨生产项目
征地30亩,新建厂房3000平方米,辅助设施6000平方米,购入反应釜生产设备30台套。外购碱类、表面活性剂等原材料。经过常温常压物理混配生产表面处理添加剂。项目建成后,将形成年产表面处理添加剂10000吨的规模。
工艺流程:原料采购与预处理-投料与搅拌-反应与脱水-过滤与质检-分装与包装-环保处理。
建设绿色环保产业废盐资源化循环经济综合利用项目
建设绿色环保产业废盐资源化循环经济综合利用,建筑面积17万平方米,主要建设厂房、仓库等相关辅助配套设施,购置废盐处理装置6套、电解槽12套等设施。年处理工业废盐30万吨。以废盐及原盐为原料:废盐经过热解氧化工艺去除有机物,再进行湿法精制分盐达到工业盐标准,适当掺卤,采用先进的离子膜电解技术生产烧碱及氯气等产品。年产30万吨氯碱:
1、主要工艺流程:废液--过滤--蒸发--分离--冷却-产品。
