浙江誉博达新材料有限公司年产2万吨高性能工程与装备用涂层材料项目
拟用地40.85亩：
1、布置合理生产区、仓库、办公区域等，购置国内先进的电控系统、提升机、搅拌机等先进生产设备、灌装设备、测试设备与环保设备，形成年产5000吨高端高铁用溶剂型涂料和15000吨环保水性涂料生产项目。
项目信息
筛选
年产24万吨高性能合成橡胶项目（一期）项目
本项目为建设年产24万吨高性能合成橡胶技改项目的一期项目：
1、拟利用嘉化新材料现有资源，拆除公司部分老设施、闲置厂房等，腾出用地，建设年产12万吨高性能合成橡胶装置；
2、建设内容包括：2条年产6万吨溶聚丁苯橡胶生产线，以及配套可燃液体罐区、汽车装卸站、后处理车间、废气废液处理工艺设施、油气回收设施、化学品库、初期雨水池/事故提升池、变配电室、冷冻站、控制室、管廊等配套设施，项目建成后形成年产12万吨溶聚丁苯橡胶产能。
3、工艺流程：原料准备-聚合反应-溶剂回收与处理-后处理与成品制备-环保与资源循环利用。
年产20万吨可持续航空燃料项目
孟州市年产20万吨可持续航空燃料项目：
1、主要以工业级混合油（UCO）、棕榈酸化油、棉籽酸化油、处理后的动植物废弃油脂等为原料，通过加氢精制、加氢改质、精馏分离等工艺，生产可持续航空燃料（SAF），副产生物轻油和烃基生物柴油（HVO），规划占地面积约200亩。
年产15400吨橡胶粘合剂RA-65技改项目
本次改扩建项目包括两部分，一部分为对原有年产6万吨甲醛项目的尾气循环利用工艺进行改造，即新增罗茨风机(带除水器)、加高一级吸收塔以及尾气循环管路对甲醛装置进行提升改造，改造后的甲醛产品产能不变；一部分为新增储罐、泵组、反应釜、薄膜蒸发器、压滤机等生产设备，新增仓库、尾气处理区、污水处理区，改造事故应急池、雨水收集池、车间二、综合楼等建构筑物，以甲醛装置生产的部分甲醛溶液产品为原料扩建年产15400吨橡胶粘合剂RA-65项目。
山西亚邦新材料有限公司年产9000吨有机硅材料项目
项目分两期进行建设，一期建设生产车间、仓库、机修车间办公区域等建筑面积18600平方米，年产2000吨苯基氯硅烷、年产1000吨烷氧基硅烷两条生产线及相关配套设施。二期建设年产1000吨苯基硅树脂、年产5000吨二甲基环硅氧烷(DMC)2条生产线及相关配套设施。
1、工艺流程：原料准备-初步加工和混合-进一步加工与分离-中间体生成与分解-包装及运输-再循环利用
年产10万吨绿氢制60万吨绿氨生产线项目
建设年产10万吨绿氢制60万吨绿氨生产线，总建筑面积32.15万平方，其中制氢厂总建筑面积19.32万平方米，制安厂12.83万平方米，建设供水、排水、消防道路、绿化、硬化、厂区大门等配套附属设施。
工艺流程：氢气生成-氮气提取-氢氮混合与压缩-氨合成-冷凝与分离-液氨储存与利用。
迁建年产5万吨稀土催化新材料项目
建设内容描述：建设规划：项目总投资约 10 亿元，占地约 150～180 亩，计划于 2026年开工建设，项目建设施工工期为 36 个月。建设项目内容：包括建设30000t/a稀土催化裂化催化剂生产线、17300t/a甲醇制烯烃催化剂生产线、2700t/a功能分子筛生产线(200t/aTS-1分子筛、500t/aBeta分子筛、2000t/aSAPO-34分子筛)，其中一期建设30000t/a稀土催化裂化催化剂生产线，二期建设2700t/a功能分子筛生产线，三期建设17300t/a甲醇制烯烃催化剂生产线。项目占地面积约150亩，建筑面积约110000平方米，主要建设
原料库房、分子筛生产车间、催化剂生产车间、成品库房和研发中心、分析化验中心等各类厂房，主要生产设备为晶化罐、交换罐、过滤机、闪蒸干燥器、焙烧炉、成胶釜和喷雾干燥塔等。
工艺流程：原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装
年产18万吨聚合硫酸铁液体、4万吨三氯化铁液体、15万吨饮水级聚合氯化铝液体项目
一期建设一条年生产18万吨聚合硫酸铁液体、4万吨三氯化铁液体产线，二期建设一条年生产15万吨饮水级聚合氯化铝液体产线反应釜、反应罐、压滤机、搅拌罐项目主要采用电力能源和热蒸汽，年耗电300万千瓦时，热蒸汽2万蒸吨，合计年耗能2300吨标准煤。
4万吨/年粗苯酚精制及年产3万吨醇酮项目
本项目不新增用地：在现生产厂房1内建设醇酮生产装置，利用现生产厂房2内的碳酸二甲酯生产装置部分技改成粗苯酚精制装置，包括气化塔、加氢反应器、循环氢加热器、新氢换热器、反应器、精馏塔、列管式、真空泵、离心泵、冷凝器等设备设施，建设和更新相关配套公用工程和辅助设备设施。
