溴素开发及综合利用项目
新增溴素生产线2条及配套设施，厂区外配套工程包括改造升级现有卤水供排水管线60公里、改建溴素厂厂区世行坝以南卤库5000亩、提升改造卤井及输电线路：
1、项目采用卤水、液氯、硫磺等原料，通过空气吹出酸法工艺生产溴素，项目建成后形成年产溴素2250吨/年的生产能力；
2、工艺流程：卤水酸化-氧化-解吸（吹出）-吸收-蒸馏-冷凝与分离-产品纯化-环保与安全措施。
项目信息
筛选
年产35万吨碳素新材料项目(一期)（EPC）
项目占地面积约98385.8平方米，总建筑面积约45000平方米：
1、一期主要建设煅烧车间、仓库、生产线及利用原有生产车间，购置安装64室罐式煅烧炉等生产设备；
2、二期主要建设成型车间、生产线，购置安装干料预热机、混捏机、固定台式振动成型机等生产设备。项目建成投产后，年产碳块35万吨。
20000吨/年高性能催化新材料产业基地项目
该项目分三期建设，一期主要建设生产厂房、镍基制氢转化催化剂生产装置、绿色硫磺回收及尾气加氢催化剂生产装置及配套设施，配套设施包括：罐区及装卸车站、废水废气处理、原料及产品仓库、危废仓库、办公楼（含控制室、机柜间）、配电室、初期雨水池、污水提升池、门卫等；二期主要建设轻质化铜基低温变换催化剂及清洁型铁基高温变换催化剂生产装置；三期主要建设宽温钴钼系耐硫变换催化剂生产装置。本项目主要购置溶液配制罐、反应釜、老化釜/浆液罐、板框压滤机、湿料仓等设备；项目一期建成后可实现年产3000吨镍基制氢转化催化剂、6000吨绿色硫磺回收及尾气加氢催化剂；二期建成后可实现年产1000吨轻质化铜基低温变换催化剂、2000吨清洁型铁基高温变换催化剂；三期建成后可实现年产8000吨宽温钴钼系耐硫变换催化剂。
气瓶检测及气体综合服务项目
该项目总占地面积约13333.2平方米（约20亩），项目拟建设氧气、氮气、氩气、二氧化碳、氢气、丙烷、氦气、不燃混合气、标准气充装，瓶装乙炔销售及无缝钢瓶检测项目。主要原料为液氧、液氮、液氩、液二氧化碳、乙炔、氢气、丙烷、氦气、钢瓶、塑粉等，主要建设办公区、罐区、充装间和气瓶库等单体，建设50m3液氧低温立式储罐一台、15m3液氧低温立式储罐一台、30m3液态二氧化碳立式储罐一台、30m3液氩立式储罐一台、30m3液氮立式储罐一台、40m3丙烷储罐两台(一开一备)等设备。
年产3万吨工业清洗剂、表面处理剂、消毒剂、水处理剂项目
建设年产3万吨工业清洗剂、表面处理剂、消毒剂、水处理剂项目。
工艺流程：原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装
核级石墨碳材料生产线智能化升级技术改造项目
此项目在现有厂房内对现有3条核级碳材料生产线进行智能化升级，淘汰轧机装置、高耗能石墨膨化装置、除尘器、缠绕机、填料机等老旧设备，对现有高端碳石墨制品生产设备进行数字化、信息化、智能化升级改造，对车间和实验室进行无尘化改造，实现年产能核级石墨碳材料6000吨，高端碳石墨制品1000吨，石墨双极板300万片，石墨烯100吨。
年产8000吨三氟氯乙烯聚合物项目
项目建成后，可实现年产3000吨聚三氟氯乙烯、5000吨常温固化氟碳树脂，项目规划总用地290亩：
1、本项目位于东岳氟硅材料产业园内。项目主要建设内容包括3000吨/年聚三氟氯乙烯生产车间一座、5000吨/年常温固化氟碳树脂生产车间一座、成品仓库一座、罐区一座、办公楼一座、配电室一座、中心控制楼一座、机柜间一座、动力车间一座、焚烧车间一座及配套消防水池、循环水池、水处理装置、雨水收集池、事故水池等配套公用设施；
2、购置压缩机、聚合釜、造粒机、制冷机等主要生产及辅助工艺设备共计约469台（套）。
3、工艺流程：单体制备-聚合反应-脱气与凝聚处理-水洗与干燥-纯化处理-包装与储存。
5万吨/年高纯偏三甲苯项目
建设一套5万吨/年高纯偏三甲苯装置：
1、项目以公司自产的碳九芳烃为原料，采用国内领先的精馏工艺技术，公称规模年可产5万吨高纯偏三甲苯，为芳烃产业链延伸打开空间，有力推动精细化工行业的纵深发展。
