项目信息

己内酰胺装置节能升级改造项目

改造内容如下:1)苯蒸馏工序节能改造。2)己水蒸发工序节能改造。3)肟化反应及叔丁醇回收工序节能改造。4)疏水系统新技术应用。主要新增设备:1)苯蒸馏系统新增设备;苯蒸馏塔等;2)己水蒸发系统新增设备;四效蒸发塔等;3)叔丁醇回收系统新增设备;叔丁醇低压塔、低压塔真空泵、搞笑混合器等;4)疏水系统新增设备:蒸汽疏水罐等。新增建筑:无。建设规模:装置产能为14万吨/年己内酰胺,本次改造是在现有的己内酰胺装置基础上进行技术改造,维持原产能不变。

年产20万吨高比表碳酸钙深加工项目

建设规模:高比表碳酸钙年产20万吨。建设内容:总建设面积500平方米。包括螺旋消化机、碳化塔、高速混合机、涡轮气流分级机、包装机等设备的购置与安装;以及智能化系统、中控系统的建设。 工艺流程:原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装

(西中岛)炼化一体化项目

规划建设1000万吨/年炼油、140万吨/年乙烯及下游装置,配套建设原油、产品码头和公用工程设施。 工艺流程:原油处理-常减压蒸馏-催化裂化-加氢裂化-延迟焦化-催化重整-精制与成品生产

年产50吨功能性氟材料改扩建项目

利用现有仓库,改建为生产车间,建设洁净车间: 1、购置配置釜、在线检测仪、分切机等设备,建成一条年产50吨氟树脂材料生产线; 2、工艺流程:通常涵盖原料准备、纺丝液制备、水纺成型、后处理及质量检测等。

益壤环保绿色低碳总部研发及产业化项目

项目新征用地28794平方,新建建筑面积57000平方: 1、工艺流程:破碎-筛分-混合-造粒-干燥-活化-发酵-固化等; 2、需要购置的主要设备包括材料预处理、生产一体化设备。投产后可出产3万吨/年的新型环境材料,可产生销售21700万元/年,年利润6200万元/年,年税收1200万元/年。

三氟乙酰胺等氟材料产品技术改造项目

利用现有厂房,购置新设备,新建8条氟材料产品生产线,共计新增产能3200t/a: 1、工艺流程:原料准备-三氟乙酰胺合成-分离与纯化-包装与储存。

48万吨/年沫煤清洁高效利用项目

建设48万吨/年沫煤热解装置: 1、年产1000吨碳纤维、2400吨石墨、4万吨煤焦油、9万吨提质煤,联产15万吨/年CNG项目生产线; 2、项目分两期建设,一期建设48万吨/年沫煤热解装置,年产4万吨煤焦油、9万吨提质煤,联产15万吨/年CNG生产线; 3、二期建设年产1000吨碳纤维、2400吨石墨项目生产线; 4、并配套建设储煤棚、仓库、污水处理等公用设施设备。

年产3000吨水性工业涂料项目

新建综合楼、员工宿舍、高标准自动化生产设备生产车间、仓储设施等。全面投产后年产值预计超5000万元。