生产线技术改造设备更新项目
湖南亿明新材料有限公司,位于湖南省岳阳市。1、对涂布生产线4条及车间搅拌罐等进行设备升级更新；2、拟更换搅拌罐10套、自动涂布生产线4条、自动造粒机1套、自动封罐机1套、自动流延机1台、真空烘箱5个、氮气机1套、真空泵2个、空压机、叉车、洁净车间等生产设备。项目建成后可年产228万平方热熔胶膜，405万平方光学薄膜。
项目信息
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年产10万吨无机盐加工项目
项目位于山东烟台。1、新建3000平方米生产车间一个，2000平方米仓库一座；2、主要购置生物质锅炉一台、炉排减速机一台、上料机一台、高效蒸发器一台、切片机一台、硫化床干燥机一台、冷却硫化床一台、皮带运输机一台、烟气湿法除尘器一台、双级旋风一天、湿法除尘泵一台等配套设施；3、主要工艺是利用高钙卤水，通过蒸汽预热，水分蒸发，进入切片机形成片状或粉末状无机盐，项目建成后年产10万吨无机盐，本产品主要用于干燥机、螯合剂、食品防腐剂、织物防火剂、润滑油添加剂、分析试剂等作用；
年产1000吨特种环氧树脂技改项目
项目在现有的年产20万吨酚醛树脂、2万吨特种环氧树脂项目基础上，建设年产1000吨特种环氧树脂技改项目，并增设机柜间与配电室等。改造完成后，液体酚醛树脂由年产 4.5万吨减至年产 2.25万吨，新增年产 1000吨电子级特种环氧树脂的生产能力。其中，双环戊二烯苯酚环氧树脂500吨/年，苯酚酚醛环氧树脂500吨/年（包括固体苯酚酚醛环氧树脂200吨/年，液体苯酚酚醛环氧树脂 300吨/年）。
己内酯及聚己内酯生产基地项目
项目建设包括办公楼地下车库实验室厂房车间三废处理等配套设施。项目采用自主研发连续流技术的己内酯聚己内酯生产工艺，突破传统反应釜工艺，解决量产难题，建设年产3万吨己内酯单体及系列牌号聚己内酯产品生产线（具体分为两阶段实施：第一阶段完成全部建筑工程及1万吨的生产线，第二阶段增加2万吨的生产线），同时年副产乙酸9万吨。
年产1600吨高纯六方氮化硼微晶项目
项目位于河南信阳，工艺流程：原料、混料、预烧、粉碎、高温合成、气流粉碎、水洗、冷却、烘干、气流粉碎、包装项目
年产500吨2-氯甲基苯乙酸和年产500吨二氟二苯酮项目
项目改扩建厂房4000平方，购置设备160台（套），配套建设环保设施，项目建成可形成年产500吨2-氯甲基苯乙酸和年产500吨二氟二苯酮的能力。
年产3万吨高端氟精细化学品项目
新增1000吨/年环保型电力绝缘气体及灌装产线、9100吨/年环保型氟清洗剂、600吨/年全氟烯醚系列、370吨/年氟表面活性剂、200吨/年锂电添加剂和10000吨/年其他特种氟化学品，配套500吨/年氟氮气和80吨/年氢气装置自用。
碳基新材料综合应用项目
乌海安仑新技术有限公司位于内蒙古乌海高新技术产业开发区。建设规模：建设28万吨/年炭黑生产装置、263万吨/年提质煤热解装置、30万吨/年高温煤焦油处理装置和15万吨/年低温煤焦油处理装置、12.5万吨/年LNG和9.5万吨/年合成氨及公辅等配套装置和设施。项目分两期建设，一期建设内容：建设120万吨/年提质煤热解装置、30万吨/年高温煤焦油处理装置和15万吨/年低温煤焦油处理装置、17.1万吨/年炭黑及公辅等配套装置和设施；二期建设内容：建设143万吨/年提质煤热解装置、10.9万吨/年炭黑、12.5万吨/年LNG和9.5万吨/年合成氨及公辅等配套装置和设施。工艺流程：原料准备-备煤与装煤-捣固与装炉-熄焦与冷却-筛贮与包装
