年产13万吨精细化学品项目
项目建设面积138亩；以对苯二甲酸、烧碱、硫酸、碳酸二甲酯、甲醇等为原材料，经过酯化、加氢、皂化、酸化、精馏、缩聚等工艺，实现年产12-羟基硬脂酸3万吨、氢化蓖麻油1万吨、癸二酸二甲（丁）酯5000吨，PETG4万吨，对苯二甲酸二甲酯3万吨、烷基糖苷1万吨、醇醚羧酸盐3000吨、聚碳酸酯二元醇2000吨总共13万吨产品。
项目信息
筛选
改扩建年产10000吨醋酸纤维项目
项目占地面积为69251.24平方米，总建筑面积为67278.68平方米，建设生产车间、仓库等设施，并依托原有生产车间，购置纺丝机、压滤机等生产设备10台/套，项目建成后年产醋酸纤维10000吨。
含氟精细化学品扩产及深加工项目（一期）
主要改建一号生产装置（生产六氟异丙醇，年产500吨扩产至年产950吨）、新建六号生产装置（生产三氟乙酸乙酯，年产1150吨）、新建2号包装间、改建罐区等，配套建设辅助工程。项目建成后年产六氟异丙醇产品950吨，三氟乙酸乙酯产品1150吨，氟化氢钾副产品711.27吨。
80万吨/年聚氨酯新材料项目
项目需要购置反应釜等国产工艺设备815台（套）；项目建成后将新增聚醚多元醇系列产品60万吨/年、表面活性剂系列产品20万吨/年，总产能达80万吨/年，新增能耗约22000吨标准煤。
顺酐及可降解新材料绿色低碳创新示范一体化项目
1、新建500万吨/年浆态床加氢装置、400万吨/年加氢裂化装置（双系列）、300万吨/年芳烃联合装置（含重整、异构化、歧化，重整部分双系列）、10万Nm3/h煤制氢装置（含100万吨/年碳捕集装置）、2*20万吨/年硫酸装置（双系列）、200万吨/年轻烃回收装置、2*10万吨/年顺酐装置（双系列）、10万Nm3/h油渣制氢装置（含贵金属回收）、2*10万吨/年硫磺联合装置；工艺流程：苯氧化法-正丁烷氧化法-其他辅助方法-工艺特点与比较。
尿素装置绿色智能化改造项目
项目改造完成后保持原有产能不变，可减少能耗约18000tce：1、拟对现有尿素装置进行节能减排及智能化改造。采用荷兰第四代卡邦尿素二氧化碳汽提工艺代替现有工艺，同时对控制系统进行提标改造，提升智能化水平；2、项目采购池式反应器、二氧化碳汽提塔等设备。
年产新型阻燃剂198000吨及副产氢溴酸、盐酸项目
1、包括化工车间、化工车间室外装置、配电室、仓库以及其他配套设施；2、工艺流程：原料准备-电解过程-常压生产-冷却和压缩。
工业级丙二醇提纯项目
购置厂房一处，项目占地面积约1401.63平方米，建筑面积约1401.63平方米，不新增占地。生产车间内购置丙二醇提纯生产线三条，包含加热器、预热罐、搅拌罐、蒸馏塔、冷凝器、缓冲罐等。工艺流程：采用预热、加热、搅拌、分离等物理加工工艺，达到年加工18000吨丙二醇的能力。
