项目信息

10万吨/年锂离子电池正极材料磷酸铁项目

①将原有4万吨钠法磷酸铁及6万吨铵法磷酸铁产能优化调整为10万吨铵法磷酸铁,分别建设在一、二车间内,一车间设置3条2.5万吨生产线(1#、2#、3#生产线,合计产能7.5万吨/年),二车间设置1条生产线(4#生产线,合计产能2.5万吨/年),同步实现副产品体系的结构性调整;②拟新增磷盐陈化槽、磷盐中转槽等设备,同时新增废气治理系统等环保设施。项目技改完成后年产10万吨锂离子电池正极材料磷酸铁锂前驱体,项目总产能不发生变化。

平安10H井钻井项目

建设内容描述:新建井场 1 座,该井为单排 1 井口,井深 3162m,井口位于井场纵向轴线K0+050处,拟采用 ZJ50 及以上进行钻井作业,井场平面尺寸为 100m 长×55m 宽,应急 池 500m³,清洁生产操作平台 450m²,泥浆储备罐 1 套(8 座),A 类燃烧池 1座,生活区 1 套,厕所 2座;表土堆放区 1 处;新建道路 0.06km 工艺流程:地质勘探-钻井-采油-生产处理-地面集输与处理系统-原油处理-伴生气处理-采出水回注处理

西南湿电子化学品生产基地项目

核心建设电子级双氧水、电子级磷酸、电子级醋酸等湿电子化学品,以及醋酸酐、呋喃、环氧等精细化工产品;全面达产后预计实现年产值约30亿元,将完善园区锂电材料与精细化工产业链,助力产业集群提质升级

年产2000吨硅碳负极材料项目

核心产能:建设年产2000吨高品质新型硅碳负极材料生产线,聚焦新能源动力电池等高端应用。核心技术:自主研发的“C类超细颗粒流化床气相包覆工艺及设备”,填补国内工艺空白;通过循环流化床反应器实现纳米硅颗粒与碳源气体高温均匀接触,碳包覆层厚度可精准控制在3-5nm,解决硅碳负极膨胀与循环寿命难题。工艺优势:无废液产生、废气达标排放,能耗与投资低于传统液相包覆工艺;可解决现有工艺投资大、能耗高、产品稳定性差、单套装置难规模化的瓶颈。

年产20000吨选矿药剂和4500吨萃取剂项目

占地面积47亩,新建选矿药剂生产线(选矿药剂车间)和萃取剂生产线(萃取剂车间)各一条;配套工程包括水处理车间,固体原料及成品库房,液体原料及成品储罐区,变配电室和消防系统,给排水系统,综合楼及附属生活设施等。项目预计年产20000吨选矿药剂和4500吨萃取剂。

年产3.5万吨矿用新材料项目

建设内容描述:主要建设内容为:改造农林路17号C16、G2幢标准厂房,建筑面积6207平方米,购买反应釜、贮罐、 包装机和智能化等设备,建成投产后生产能力: 一期为液压支架用乳化油、浓缩液5000吨/年,各种润滑油脂10000吨/年,煤层气(页岩气)开采用助剂10000吨/年,抑尘除尘剂、水处理药剂(絮凝剂)产品5000吨年:二期为煤用浮选起泡剂、捕收药剂5000吨/年。 工艺流程:原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装

年产5200吨高端饲料及食品添加剂专用精细化学品项目

规划占地60亩,项目分两期建设: 1、一期工程‌:建设2栋生产车间,包含:1000吨/年(2-羧乙基)二甲基氯化锍生产线、150吨/年丙酸铬生产线、柔性生产线(年产20吨L-2-羟基-4-甲硒基丁酸+40吨L-2-氨基-4-甲硒基丁酸)、柔性生产线(年产50吨4,7'-二羟基异黄酮+100吨L-N-氨甲酰谷氨酸+150吨吡啶甲酸铬)、配套建设综合楼、公用工程楼、控制楼及4栋仓库‌。 2、‌二期工程‌:规划建设3700吨/年小肽(复合氨基酸)微量元素生产线及2栋生产车间,主要产品为高端饲料和食品添加剂,包括硫代甜菜碱、有机微量元素等‌。