年产5万吨金属加工液产业化项目
项目占地面积为40038.96m2，分两期建设：
1、一期建设年产2500吨防锈材料(含水基防锈剂1500吨、防锈油1000吨).1500吨金属表面处理剂(含酸性清洗剂500吨，陶化剂1000吨)、1250吨溶剂清洗剂、500吨工业清洗剂(脱脂剂)及相关配套设施；
2、二期建设年产30500吨金属加工润滑油剂、9500吨工业清洗剂(液体清洗剂)、2250吨工业水处理剂、2000吨乳化剂复合剂及相关配套设施。项目已在沧州市行政审。
项目信息
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汉光耗材产业园二期项目
建设规模及内容：1）新建OPC鼓生产厂房1座、3#墨粉厂房1座、精密加工厂房1座、配液厂房1座、OPC鼓成品库房1座，3#墨粉库房1座及化学材料库房、危废品库房、动力站房、倒班楼等配套设施。2）新增四条OPC鼓生产线、一条信息安全设备装配生产线，精密加工设备及其配套辅助设施。项目建成后达到年产OPC鼓6000万支、信息安全产品10000套、精密零部件4000套的生产能力。
10000吨/年聚天冬氨酸扩建项目
项目计划新建丙类车间、引进先进生产装置并配套升级公用设施，将实现生产条件的系统性改善与产能规模的显著提升。
石家庄诚志永华三期--高性能液晶材料产业升级混配车间二项目
本项目拟利用石家庄诚志永华显示材料有限公司现有预留空地以及公用工程配套能力，新建混配车间二，混配车间二为三层(局部四层)工业建筑，占地面积为1090.13m，建筑面积3952.48m。
工艺流程：原材料准备-基板处理-透明导电膜沉积-向列式涂布与固化-基板贴合-液晶注入-偏光片贴合-模组加工-光学调试-最终检测与包装。
年产1万吨聚碳酸亚丙酯项目
项目厂区新建布袋除尘器3套、水浴除尘器1套，用于处理固体物料投料、干燥、包装粉尘；新建干式过滤器+活性炭吸附脱附冷凝+RCO催化燃烧装置1套、油封罐(白油)2台，用于处理各车间、罐区等有机废气；活性炭罐1个，用于聚合精馏车间稀土盐制备恶臭治理。
海泰新能康保——曹妃甸氢气长输管道项目
线路管道起点位于张家口康保县，末点位于唐山市曹妃甸区，线路总长度约为736.5公里，管道设计压力6.3兆帕：
1、此条管线将有利地解决坝上地区风电和光伏的消纳问题，并有效带动下游氢燃料电池重卡、绿氢化工、绿氢冶金以及绿氨绿色甲醇出口等产业发展，助力节能减排和双碳目标的达成；
2、工艺流程：利用当地风资源带动风电机风轮转动，再经发电机将机械能转变为电能的过程。
建设年产五十万吨干法氮肥颗粒项目
建设内容：河北萨尔肥料有限公司在河北省衡水市冀州区高新技术产业开发区西区海河道6号建设年产五十万吨干法氮肥颗粒项目。
工艺流程：原料配料-搅拌混合-造粒-一级筛分-颗粒烘干-颗粒冷却-二级筛分-成品包膜-成品定量包装
河北省东光化工有限责任公司产业升级综合利用项目（一期）气化装置项目
产业升级综合利用项目（一期）气化装置项目：
1、一期气化炉改造，项目40万t /a总氨、60万t /a尿素规模不变，新增33000Nm3/h空分装置；
2、工艺流程：原料准备-电解反应-气体分离与洗涤-气体纯化-储存与输出；
3、气化改造项目是东化公司新旧动能转换，推动绿色低碳转型升级高质量发展的重点项目，对该公司未来可持续健康发展具有重大战略意义。
焦炉煤气制氢联产SNG项目
焦炉煤气制氢联产SNG建设项目是将峰煤焦化公司现有年产20万吨焦炉煤气制甲醇装置进行转产改造，以焦炉煤气为原料，利用甲醇装置的湿法脱硫、气柜、焦炉气压缩、精脱硫工序，新建变换、脱碳、干燥膜分离、压缩等工序制得天然气产品，通过管道输送至城市燃气管网，富余氢气送至现有8万吨合成氨装置，最终形成每年1.4亿立方米天然气和8万吨合成氨生产规模。
冀南高端精细化工合成产业区建设项目EPC
总占地面积约130亩，总建筑面积为39468㎡。该项目建设内容包括甲类厂房、甲类仓库、动力车间、丙类厂房、罐区、污水处理、事故应急池、初期雨水池、硬化、绿化、供电、消防等基础设施。
