项目信息
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绿色化工产业中试车间项目
项目利用现有空地，新建两个甲类车间，新增建筑面积5000平方米，从事化工中试及工业化试验，年试验规模200吨，主要方向为染料开发合成、中间体绿色合成、新材料开发、高性能新材料助剂。项目总投资3900万元。项目能评于2024年9月完成。项目年综合能耗586吨标煤（等价值）。
红芯TPR功能性材料加工造粒生产项目
建设生产车间4000平方米，成品库房2000平方米：
建设TPR功能性材料加工造粒线10条；
购置安装SHJ-25同向平行双螺杆挤出机、双螺杆喂料机系统、真空脱气装置系统、水深切粒系统、电气自控系统柜、立式离心脱水机、500型振动筛、料仓、冷却塔等核心设备150余台；
TPR加工造粒属物理改造性造粒，不涉及危险化学品生产、储存的化工项目。
废催化剂提纯延链智能化综合利用技术改造项目
项目在新衡泰厂内进行改造，新增建筑面积1585平米，改造库房面积3500平米：
新增浸出罐1台，压滤机6台，三效蒸发器1套，分解炉6套，尾气处理系统2套。对镍钴车间进行改造，改造为规模为10000吨/年合金废料及6000吨/年锌钴渣处置能力的生产线。对钼钒湿法车间进行改造，智能化提升，延长钼和钒产业链，改造后钼酸产品升级为钼酸铵和高纯三氧化钼，可年产钼酸铵525吨，高纯三氧化钼438.8吨。偏钒酸铵升级、延链后可年产2079吨粉钒。
环保型树脂、涂料及静脉产业化项目（二期）
年产UV光固化树脂15000t、不饱和聚酯树脂10000t、水性树脂10400t、化工功能产品20000t、产品涂料及稀释剂8400t。
固废基复合胶凝材料建设项目
占地面积33549.14msup2;。主要建设内容:在现有厂区建设1套100万ta固废基复合胶凝材料生产线,相关辅助工程、公用工程及环保工程利旧,新建1个危险废物贮存点(10㎡)。项目已建设1座研磨车间(856.32msup2;)，1座筛分车间(200㎡)，3个粉煤灰筒仓(5000m³/个)，2个炉渣筒仓(1000m/个)，2个脱硫石膏筒仓(1000m/个)，2个激发剂筒仓(60m/个)，6个成品筒仓(1000m/个)，2个装车筒仓(150m/个)，1座炉渣原料库(750msup2;)，1座脱硫石膏原料库(1850msup2;)，1座库房(288msup2;)，1座办公楼及门卫室。
水性环保涂料23000吨、其他功能型涂料12000吨建设项目
占地面积为20293.14平方米及总建筑面积为8881.9平方米，项目主要从事涂料生产，建成后生产水性环保涂料23000t/a（内外墙乳胶漆15000t/a、真石漆2000t/a、岩片漆2000t/a、质感涂料1000t/a、防水涂料1000t/a、内外墙腻子2000t/a）、其他功能型涂料12000t/a（聚酯涂料1000t/a、醇酸涂料800t/a、丙烯酸涂料3750t/a、氟碳涂料2000t/a、环氧涂料700t/a、高分子固化剂2250t/a、涂料用稀释剂1500t/a），其中聚酯涂料、醇酸涂料、丙烯酸涂、氟碳涂料、环氧涂料均属于高固体分涂料，高分子固化剂、稀释剂与项目高固体分涂料一起按照施工比例作为产品外售。
年产1.5万吨工业用各类气体储罐充装及生产线项目
总用地面积7922平方米，总建筑面积2454平方米，年产1.5万吨工业用各类气体，包括各类工业用气体的储罐充装及生产线建设。
年产3000吨增材制造3D打印金属粉末项目
年产3000吨增材制造3D金属粉末，项目厂房改造面积8000平方米，主要建设雾化生产3D金属粉末生产线，工艺流程：融化金属（使用约0.15吨中频炉）-水雾化-真空干燥-震动筛分，预计年能耗电力140万度，新水1500吨。
