项目信息

年产24320吨半导体材料项目

占地60亩: 1、项目分两期建设,全厂包括生产管理区、生产区和仓储区三部分; 2、一期建设:研发楼、控制室、动力中心、机修间、辅助用房、制冷站、甲类仓库、丙类仓库及罐区、消防水泵房及甲类车间等;二期建设:新建甲类车间生产线以及相对应的配套生产设施和辅助设施; 3、工艺流程:晶圆制备-氧化-光刻-蚀刻-掺杂-薄膜沉积-化学机械抛光(CMP)-封装测试。

混合二甲苯质量提升技术改造项目

本项目主要是新建二甲苯精制单元,混合二甲苯原料进入精制单元: 1、经过异构化反应脱除原料中的乙苯,使最终异构化产品种的乙苯质量分数低于5%,达到目标用户对于混合二甲苯产品的质量要求; 2、工艺流程:包括原料准备、催化重整、裂解汽油加氢、甲苯歧化与烷基转移、芳烃抽提与分馏等。

联产4万吨/年脲醛树脂、1.6万吨/年改良酚醛树脂项目

该项目为现有企业产业链延伸项目,以现有甲醛为原料,进行延链联产4万吨/年脲醛树脂、1.6万吨/年改良酚醛树脂: 1、主要建设脲醛树脂生产装置、酚醛树脂生产装置、成品仓库、控制室等设施,总建筑面积1650平方米; 2、脲醛树脂采用合成法工艺流程:尿素、甲醛、催化剂—缩聚反应—真空脱水—液体脲醛树脂—喷雾干燥—筛分冷却—包装入库; 3、改良酚醛树脂采用碱催化法工艺路线,工艺流程:苯酚、甲醛、催化剂—缩聚反应—加注辅料—降温放料—入库; 4、主要设备:反应釜、中和釜、混合釜、计量釜、储罐、离心喷雾干燥机、计量泵、真空泵、冷凝器、循环水泵、冷水塔及环保安全设施等。

年产10万吨功能性氨纶纤维项目

总建筑面积14.5万平方米,主要建设两座生产车间、原料储罐、动力站、仓库、污水处理站、办公楼等设施,生产40D以下功能性氨纶纤维产品。

千亿级氟硅新材料项目

1、该项目分两期建设:一期投资158亿元,二期投资142亿元,占地3000亩; 2、建设含氟新材料、含硅新材料、含氯新材料等3条产业链,并建设离子膜烧碱、盐卤采矿精制和150MW热电联产、研发中心、智能管理中心、环保处理设施、综合管廊等配套工程; 3、依托舞阳县全国第二的特大型盐矿和萤石资源,打造有机氟、有机硅、有机氯及新能源材料4条完整产业链,覆盖98种产品,包括第四代制冷剂、电子级硅胶等高端材料; 4、项目投产后年产值将达1000亿元,年纳税100亿元,结束河南省无氟硅新材料产业的历史,成为全省万亿级新材料集群的核心支柱; 5、工艺流程:铁矿石-破碎-筛分-破碎-干式磁选-筛分-料仓-球磨-分级-湿式磁选-真空过滤-铁精粉。

年产108万件高效滤筒、3.6万吨新型复合型材项目

总建筑面积10万平方米,设计年产108万件高效滤筒、3.6万吨新型复合型材,分两期进行建设。主要建设标准化厂房,玻璃纤维聚氨酯新型复合材料生产线、高温滤纸生产线、滤筒生产线、等。其中一期建筑面积约3万平方米,建成后可实现年产54万件高效滤筒、1.2万吨新型复合型材的生产能力。二期建筑面积7万平方米,建成后可实现年产54万件高效滤筒、2.4万吨新型复合型材的生产能力。 工艺流程:原材料准备-预聚体法-一步法-成型与固化-涂布与热固化-发泡与冷却-后处理与包装

年产2000吨苯醚酮项目、年产1000吨苯乙酮项目

该项目位于沁阳市经济技术开发区沁北园区,占地面积约1400平方米,建筑面积约3000平方米。项目分两期进行建设,一期建设年产2000吨苯醚酮项目生产线,投资3000万元,主要设备:反应釜、冷凝器、离心机、精馏塔、干燥器等。生产工艺:项目采用“醚化--离心--脱溶--精馏--水解--结晶--干燥”相结合的生产工艺,制得苯醚酮。二期建设年产1000吨苯乙酮项目生产线,投资2000万元,主要设备:反应釜、冷凝器、精馏塔等。生产工艺:项目采用“酰化--水解--脱溶--精馏”相结合的生产工艺,制得苯乙酮。 工艺流程:原料准备-初步加工和混合-进一步加工与分离-中间体生成与分解-包装及运输-再循环利用

河南盛宏丰化工有限公司甲醇钠生产系统节能减排升级改造项目

本项目为已建成装置的节能减排改造项目: 1、每生产1吨液体甲醇钠需要消耗水蒸汽3吨,所用水蒸汽来源于公司甲醛生产装置,同样属于国家资源和需要生产成本,因此有必要进一步采用新技术、新设备进行节能降耗; 2、本项目采用热泵精馏和多效精馏相结合的最新精馏技术,消耗部分电能,可以大量减少水蒸汽用量,从而降低生产成本,节约能源和减少碳排放; 3、项目实施后,每年需增加用电量15840MW·h,节省蒸汽102960t。综合能耗每年可节省标准煤9687t; 4、主要建设内容有:甲醇气压缩机6台;闪蒸、换热设备12台;DCS控制系统一套;空压机及制氮系统;变压器三台;精馏塔2座;泵、自控仪表等设备。

濮阳泰合精细化工科技有限公司年产1000吨邻羟基苯甲腈、10000吨叔丁醇钠、3000吨叔丁醇钾项目

建设规模及内容:项目占地30亩,建筑面积13040平方米,年产邻羟基苯甲腈产品1000吨、叔丁醇钠产品10000吨、叔丁醇钾3000 吨: 1、产品工艺流程:邻羟基苯甲腈采用水杨酰胺与二(三氯甲基)碳酸酯反应,通过碱溶、酸析、结晶、离心、烘干、制得成品,叔丁醇钠、叔丁醇钾通过叔丁醇与金属钾或钠反应得到醇钾(钠),再通过熔融、反应、脱溶、制得成品; 2、主要建设设备:反应釜、冷凝器、离心机、计量槽、储罐、干燥机、真空系统、尾气处理等。