全流程自动化提升改造项目
建设内容描述：项目包含：1）F152a 车间 （北厂区）精馏系统增加仪表，实现自动排高沸物；2）F152a工段（联合车间）投料釜与出料釜增加自控阀实现一键切换投料釜、反应釜氟化氢投料增加切断阀；3）F142b车间 （北厂区）优化液氯气化配置、增设抽真空系统、压缩机前增设再生分子筛系统、精馏系统冷凝器改造。4）F142b 工段（联合车间）优化液氯气化配置、缓冲罐实现自动排水、增设抽真空系统、压缩机前增设再生分子筛系统、精馏系统冷凝器改造。5） PVDF一车间更改 6 台聚合釜温度自控方案，二车间更改 4台聚合釜温度自控方案，实现所有聚合釜自动控温； 增加助剂自动投加系统，实现助剂自动加入。一车间采用流量法自动加助剂。二车间采用称重法自动加助剂；聚合釜出料增加密闭过滤设备，实现密闭化自动化石蜡过滤； 一车间更换 10 台冷却釜；二线更换 6 台冷却槽； 冷却釜/冷却槽增设液位变送器及补水切断阀，实现自动加水；冷却釜/冷却槽增加与聚合釜的差压调节阀，实现反应釜缓慢放料，避免破乳。6）FKM增加成品自动生产线，包括自动计量切割、水分检测、异物检测、自动称重、成品冷却。7）VDF 罐区增加两台液相VDF 输送泵（聚合进料泵）。
