项目信息

精制磷酸及磷酸铁前驱体项目(221)磷矿储运项目

本项目占地面积435590平方米: 1、主要建设湿法磷酸生产装置、复合肥生产装置、水溶肥生产装置、氟硅酸钠生产装置、专用复合肥生产装置、精制磷酸生产装置、磷酸铁生产装置及氨站、罐区等配套附属设施,购置反应槽、过滤机、压滤机等主要设备。本项目整体规划分三期建设:一期建设规模为30万吨/年湿法磷酸装置、60万吨/年复合肥装置、30万吨/年水溶肥装置、1.5万吨/年氟硅酸钠装置;二期建设规模为30万吨/年湿法磷酸装置、100万吨/年专用复合肥装置、15万吨/年精制磷酸装置、1.5万吨/年氟硅酸钠装置;三期建设规模为10万吨/年磷酸铁装置。该项目年综合能源消费量当量值大于1000吨标准煤; 2、工艺流程:原材料准备-粉碎和筛分-堆积发酵-湿法造粒-筛选研磨-质量检测与包装。

页岩炼油胜利实验厂加热炉大铊改热风阀技术改造项目

设备购置:ABC部热风阀10台(含1台备用)、闭式凉水塔1组(4台)、循环水泵4台、补水泵2台、水封泵5台;箱式变电站2台: 1、配套工程:ABC部均配套建设设备平台(ABC部1075.2㎡四层钢结构)、循环水水箱及配套管线、泵房、配电仪表、电气自动化系统(含视频监控系统、箱式变电站2台,照明系统); 2、工艺改造:ABC部均将原加热炉水封大铊更换为新型高温热风阀,对加热炉炉体部分改造,新建热风阀循环水系统、控制系统,替换自动控制系统; 3、工艺流程:原油处理-常减压蒸馏-催化裂化-加氢裂化-延迟焦化-催化重整-精制与成品生产。

新建年产3000吨航空航天燃油添加剂(乙基液)生产项目

利用原有土地面积为28686平方米,拟新建设面积10404平方米: 1、新建办公综合楼1栋,建筑面积为2368平方米,生产用厂房3栋,建筑面积为6820平方米,仓储用厂房2栋,建筑面积为1216平方米。本项目需购置反应釜(6套)合成釜、水洗釜、蒸馏釜等各种主要化工设备,自动化控制系统及配套软件约50余件,年产3000吨航空航天燃油添加剂(乙基液)生产项目的主要产品为航空航天燃油添加剂(乙基液); 2、主要生产原料为金属铅钾钠、氯乙烷、乙酸乙酯、二溴乙、烷锭子油(洗油分离物)、溶剂油(洗油分离物),通过融化、成粒、合成等生产工艺技术,预计年产3000吨,年用电量约为400万千万时,天然气200吨,蒸汽1500吨,综合能耗折标准煤约972吨。

年产20万吨石灰窑节能改造项目

拆除现有蓄热式烧嘴及燃烧室和外部钢结构: 1、在现有烧嘴安装高度位置,定位并安装上层燃烧梁20棵、下2米处安装下层燃烧梁20棵;配置容积为16吨的煤粉仓,煤粉输送系统采用“小型罗茨风机+煤粉输送机”的组合输送方式;磨机选用规格为880mm的中速磨作为磨煤核心设备,能够满足生产对煤粉产量的需求;在不改变现有耐材整体结构及性能的前提下,按照设备安装要求砌筑适配的孔型。另外严格遵循设备选型规范,确保新选用的一级能效电机在功率、转速、安装尺寸等参数上与现有生产系统精准匹配,避免因设备不兼容影响生产运行。更换完成后,对电机运行参数、能耗数据进行监测与分析,确保项目达到预期目标; 2、设备配置:在原白灰窑现有生产工艺基础上,进行技术改造和升级,提升能源利用率。项目所需设备包括鼓风机电机、振动筛电机、空压机电机、立式磨、罗茨鼓风机、热风炉风机、上煤皮带等; 3、工艺流程:原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装。

年产5600T聚砜系列产品项目

该项目总占地面积约38666.67平方米(约58亩),总建筑面积为12615.48平方米: 1、其中本项目原有建筑面积2640平方米,分别为丙类厂房、包装车间各一座均为一层建筑面积为1320平方米,其中丙类厂房作为成品库房,需新建建筑面积9975.48平方米,其中甲类厂房3层建筑面积为3300平方米、办公楼5层建筑面积5000平方米、导热油炉房1层建筑面积216平方米、空压站1层建筑面积161.4平方米、循环水站1层建筑面积161.4平方米、配电室1层建筑面积286.68平方米、化验室2层建筑面积288平方米、中控室2层建筑面积320平方米、消防泵房1层建筑面积96平方米、制水站1层建筑面积96平方米、门卫1层建筑面积50平方米、消防水池960立方米、甲类罐区占地面积582.77平方米,并建设配套的基础设施; 2、工艺流程:原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装。

3000吨/年三嗪酮新建项目

本项目建设规模为3000吨/年三嗪酮装置及1800吨/年中间体硫代卡巴肼生产装置,占地面积3522平方米,新建建(构)筑物1302平方米,包括甲类厂房、循环水场、配电室以及机柜间。

年产3.2万吨先进材料核心单体项目

新建生产、办公用房建筑面积约38000平方米,建设3个甲类车间每个2400平方米,一个甲类罐区1200平方米,5700kv电及配套设施1000平方米,3个丙类库房每个1000平方米,污水处理设施,雨水收集池,应急池,全厂配套消防系统以及厂区配套公用工程建设;购置安装4条生产线:新建年产2000吨二醚二酐(BPADA)生产线,采用氯化、醚化、水解和缩合工艺,新建年产6000吨聚苯砜(PPA)生产线,采用缩合和提纯工艺,新建年产12000吨2.6-二叔丁基苯酚(PTP26)生产线,采用烷基化和提纯工艺,新建年产12000吨2.4-二叔丁基苯酚(PTP24)生产线采用烷基化和提纯工艺;主要使用设备:氯代反应釜,分解釜,缩合反应釜,降膜蒸馏塔,萃取塔,精馏塔,储罐及中转罐,尾气处理装置,全自动离心机,全自动包装线,污水处理装置,脱盐装置等。

年产100吨新能源电池特种树脂项目

本项目总占地面积17141平方米,建筑面积5679.5平方米。项目建设甲类厂房、甲类库房、污水处理站、公用工程站、事故水池、前期雨水池等生产区设施,以及综合楼、办公楼;同时配套建设电气、给排水、暖通、消防、道路、绿化等公用工程及辅助设施。项目购置反应釜、真空机组、循环水泵、冷却塔、制氮机、电油炉等设备166台/套。项目建设完成后,生产规模为年产100吨新能源电池特种树脂。

多功能车间升级改造项目

该项目主体工程包含实验室,制备间,制冰室等,附属工程包括仓库和办公室。建筑层数为3层。