项目信息

新材料产线绿色化智能化改造项目

主要对邦普宜化新材料产线进行绿色化、智能化升级改造,可提升生产效率,降低单位产品综合能耗: 1、工艺流程:铁矿石-破碎-筛分-破碎-干式磁选-筛分-料仓-球磨-分级-湿式磁选-真空过滤-铁精粉。

年产10000吨电子级磷酸项目

本项目由湖北氟硅宜成新材料有限公司投资建设,选址宜昌姚家港化工园,总投资约2.42亿元,规划新建年产1万吨电子级磷酸生产线,配套建设相关公用及环保设施,采用精制提纯工艺生产高端湿电子化学品,产品主要用于半导体领域,项目目前处于环评阶段,计划2026年8月开工、2027年3月建成投产,建成后可完善区域氟硅新材料产业链,填补本地高端电子化学品产能缺口。

10万吨农业级磷酸一铵改建8万吨工业级磷酸一铵项目

关闭(功能性拆除)现有一条13.3万吨/年农业级磷酸一铵装置生产线,通过产能置换,改建现磷石膏厂房,新建8万吨/年工业级磷酸一铵装置生产线一条,建成后全厂可年产18万吨/年工业级磷酸一铵,配套完善相关环保设施。

年产2000吨涂料项目

车间合并,新建地埋式储罐;年产1000吨防火涂料,1000吨防腐涂料。

全产业链资源化利用项目

新建厂房43214㎡,固体聚合氯化铝生产线1条、氢氧化铝生产线1条,年产固体聚合氯化铝2万吨、年产氢氧化铝5万吨。(不涉及限制类、淘汰类落后工艺设备,未取得相关许可不得开工建设)(不含电解铝,氧化铝加工)。

年产40万吨新型功能肥料项目

项目建筑面积90383㎡,包括高塔肥料生产车间,控释掺混肥车间、水溶肥车间、药肥车间、原材料及成品仓库、综合办公楼及食堂、研发楼、地磅房、锅炉房及相关配套设施。购置整套生产工艺及与之相配套的电气(力)设备、运输设备、电器管线、检验设备、装卸等设备。建成后可年产40万吨新型功能肥料。 工艺流程:原料准备-预发料-料池陈化-进入打板机-加热再发泡-成型出产品

年产11000吨硫代磷酸酯类植保化学品及中间体项目

对现有厂房进行改造,安设马拉硫磷和乙基氯化物生产线,及中间品二甲基二硫代磷酸酯、副产盐酸、硫磺和硫氢化钠生产装置,配套建设储运设施、辅助设施、环保设施等,形成一期工程年产5000吨马拉硫磷、二期工程年产6000吨乙基氯化物的生产能力。

年产100万吨铁源及30万吨磷酸铁项目

年产100万吨铁源及30万吨磷酸铁项目,包括组织和开展项目前期可行性研究、科学规划项目实施内容和实施进度、开展项目立项、环评等一系列项目建设前期工作。