提质升级技术改造项目-循环流化床锅炉升级改造项目（EPC）
湘澧盐化提质升级技术改造项目-循环流化床锅炉升级改造项目：
1、新建一台130t/h中温中压循环流化床锅炉，替代原有两台老旧75t/h中温中压锅炉；
2、配套锅炉先进控制系统和低氮燃烧技术；
3、配套新建除尘系统；
4、延伸SNCR脱硝系统；
5、利旧现有渣库、灰库及脱硫系统；
6、项目实施后，锅炉设备整体能源消耗下降约5%，年节约电耗量约237.2万kw·h，折合标煤消耗约291.5吨。
独家项目
筛选
氧化铝半导体电子材料生产基地项目
项目拟新增用地面积约29.58亩（最终以规划红线图为准），建设面积约5万平方米：
1、项目聚焦半导体CMP抛光、LED蓝宝石晶体及高端封装导热材料领域，拟建设年产1200吨精抛高纯氧化铝抛光液、2160吨高纯氧化铝多晶料和720吨球形氧化铝产品产线；
2、项目建成达产后预计实现年产值3亿元，年利润3000万元，年税收不低于1500万元，提供当地就业岗位不少于100个；
3、购置国产设备1台窑炉、1台300KW熔炼炉、纯水设备一套、配电设备1套、液压机1台、筛分机1台、空压机1套、电动叉车3T台、电动液压车2T台、电动堆高车1T台、冷却水系统1套、球磨机1台、砂磨机30L1台、高速分散机1台、行星式搅罐1台、检测设备1套；
4、工艺流程：原料准备-矿浆制备-溶出工序-沉降分离-沉降分离-精制与分解-焙烧-母液循环
磷氟资源高值化利用项目60万吨/年硫酸装置EPC
60万吨/年硫磺制酸装置、循环水站净化配套装置及其与装置相配套的公用工程、辅助工程，资金来源自筹：
1、工艺流程：造气-净化与干燥-接触氧化-吸收。
年产9万吨乙酸甲酯等产品及50吨纳米制剂项目
建设生产车间、仓库、罐区、环保处理设施、配套公用工程等，并安装设备，总建筑面积10133.66㎡,项目建成后，建设4条生产线，分别生产乙酸甲酯，水处理剂碳源，磷酸盐，改性脂质体及制剂辅料。
牡丹江市开发区年产6000吨咔唑项目
项目分两部分建设，其中，一期项目占地100亩，建设年产6000吨咔唑项目，主要建设生产车间、动力车间、仓库、办公场所、环保设施；二期占地50亩，建设高端咔唑及衍生品，主要建设生产车间、高端实验室、仓库。
2675吨/年稀土萃取剂磷酸异辛酯等精细化学品项目
本项目产品规模为500吨/年磷酸异辛酯、700吨/年甲氧基乙酸：
1、100吨/年苯乙基间苯二酚、50吨/年2.4-二羟基苯乙酮、100吨/年香兰基丁醚、100吨/年2-乙基咪唑、450吨/年丙腈、450吨/年DIPPN、225吨/年N,2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺（凉味剂WS-23），在濮阳天源生物科技有限公司原有基础上新建甲类生产车间两座、甲类仓库三座、丙类仓库两座、危废库一座、公用工程车间一座、污水处理设施、锅炉房一座、原料罐区及装卸车设施、控制室一座、研发中心一座、办公楼一座；改建循环水池、消防水池、污水事故池、雨水收集池；依托原有两座甲类生产车间、一座仓库（产品、原料）以及尾气处理设施；
2、工艺流程：酯化反应-碱解/水解-酸化与洗涤-蒸馏纯化。
产150吨双唑草腈中间体（Ⅱ）项目
建设内容描述：
1、拟在现有三车间（甲类车间）内预留位置，新建150 t/a双唑草腈中间体（Ⅱ）生产装置；
2、拟在三车间北侧空地建设公辅车间一座，建筑面积900 m²，内设离心、干燥、包装生产装置，以及空压、制氮、低温水制备、热水制备等配套公辅设施；
3、在公辅车间东侧建设冷凝水池一座，占地面积12 m²；
4、在现有储罐区新增30 m³丁醇储罐1台，盐酸储罐利旧（30 m³）；
5、利旧现有原料成品库的部分防火分区（建筑面积135 m²），用于储存本项目原辅料及产品；
6、利旧现有甲类仓库的部分防火分区（建筑面积180 m²），用于储存本项目原辅料及产品；
7、工艺流程：原材料准备-合成反应-中间体提取-制剂调理-包装和质检
环氧树脂一体化项目一期热动力站项目
环氧树脂一体化一期热动力站项目，热动力站（2100）及110kV总变（3100）工程。
工艺流程：燃料供给与预处理-热能转换-汽轮机与发电-发电后余热回收与给水系统-辅助系统与环境控制。
环氧树脂一体化项目一期DMTP联合装置项目
建设80万吨/年甲醇制丙烯联合装置及配套工程，采用中科院大连化物所研发的DMTP工艺技术。
工艺流程：甲醇预处理与DME生成-MTP反应-产品冷凝与分离-循环与再生系统。
中石化江汉盐化工湖北有限公司新建80万吨/年盐硝联产装置项目
新建80万吨/年盐硝联产装置项目：
1、项目建筑面积约9735平方米，购置60台(套）设备配套建设环保设施，建成投产后形成年产80万吨工业盐、14.7万吨硫酸钠生产能力。
2、工艺流程：原料准备-反应过程-结晶与分离-洗涤与干燥-二次处理-后处理。
