低压纯氧连续气化节能技术升级改造项目

项目简介：

本项目利用企业现有场地，对现有合成氨装置进行节能降碳改造： 1、采用低压纯氧连续气化工艺代替固定床间歇式煤气化工艺，通过购置纯氧连续气化炉、余热回收器、自洁式除尘器、煤气冷却器、空气压缩机、中压氮压机、冷箱等设备160余台/套，淘汰现有合成氨装置生产设备200余台/套，提高气化效率和碳转化率。升级改造后，合成氨装置生产规模保持年产液氨20万吨、甲醇2万吨、氨水5万吨不变，新增年产液氧0.6万吨、液氮0.6万吨、液氩0.6万吨等的生产能力； 2、在本项目建设的全周期内，严格遵守项目建设“三同时”管理要求，做好安全、环保、能源、职业卫生等相关审批手续，确保办理完后续所有审批手续后再行开工； 3、工艺流程：原材料准备-原料气净化-气体压缩和预热-氨合成-氨分离和纯化-副产品处理。

项目进展：

该项目正在办理环评手续；设计未开始；主体未施工；设备采购情况未了解。