项目信息

新材料科创园项目

资金来源:自筹。占地面积约200亩,总建筑面积约18万平方米,拟新建2栋甲类仓库、4栋甲类生产车间、2栋丙类仓库、10栋丙类生产车间、1栋13层运维管理中心、1栋13层分析化验中心、2栋4层综合科研中心研楼、1栋4层智能研发中心及相关配套设施等。 工艺流程:原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装

100万吨/年煤气化渣资源化综合利用基础设施建设项目(EPC)

本项目为煤气化渣规模化资源化综合利用项目,采用“酸浸线+微晶玻璃线”双线并行工艺,实现煤气化渣的高值化、全组分利用: 1、总占地面积200亩,建设周期为12个月。总建筑面积106667m2,总道路硬化面积20000m2,总绿化面积33333m2.项目主要规划建设酸浸车间、浓缩车间、聚合车间、干燥车间、白炭黑车间、微晶玻璃车间、残渣车间;办公楼,另外还包括配电室、门卫、道路、绿化等配套工程及水电暖通等附属设施工程。 工艺流程:煤炭破碎与煤气化-一氧化碳变换-酸性气体脱除-高温甲烷化-合成天然气产品-包装

绿色化智能化技术升级综合改造项目

建设规模:年增加发电576万度(或蒸汽量13.6万吨),循环水供应量32万吨等: 1、建设内容:结合公司各装置工艺特点,选择以下具有成熟技术的13个分项目进行实施; 2、其中绿色化改造项目5项,分别是空分装置环保降噪、工艺循环水提量等项目;污水治理项目3项,分别是气化装置渣水系统优化升级等项目; 3、资源循环利用项目2项,分别是气化装置闪蒸系统富裕热能回收等项目;安全智能化改造项目3项,分别是气化装置安全优化提升项目、气化备煤智能化提升等项目。

低压纯氧连续气化节能技术升级改造项目

本项目利用企业现有场地,对现有合成氨装置进行节能降碳改造: 1、采用低压纯氧连续气化工艺代替固定床间歇式煤气化工艺,通过购置纯氧连续气化炉、余热回收器、自洁式除尘器、煤气冷却器、空气压缩机、中压氮压机、冷箱等设备160余台/套,淘汰现有合成氨装置生产设备200余台/套,提高气化效率和碳转化率。升级改造后,合成氨装置生产规模保持年产液氨20万吨、甲醇2万吨、氨水5万吨不变,新增年产液氧0.6万吨、液氮0.6万吨、液氩0.6万吨等的生产能力; 2、在本项目建设的全周期内,严格遵守项目建设“三同时”管理要求,做好安全、环保、能源、职业卫生等相关审批手续,确保办理完后续所有审批手续后再行开工; 3、工艺流程:原材料准备-原料气净化-气体压缩和预热-氨合成-氨分离和纯化-副产品处理。

年产8000万㎡新型高性能IXPE装饰复合材料及制品智能化生产线项目

项目规划用地面积17168.89平方米,总建筑占地面积7022.01平方米,总建筑面积71793.38平方米,地上建筑面积71793.38平方米,分别为: 1、1#生产车间:十层,建筑面积:31877.69平方米;2#生产车间:十层,31877.69平方米;综合楼:十二层,8008.0平方米,门卫:一层,建筑面积,30平方米,总计投入12766万元,密度40.90%,绿化率10.0%,其它配套设施同步建设; 2、工艺流程:原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装。

165万吨/年焦化扩建项目

建设年产干全焦165万吨,配套建设干熄焦,并利用焦炉煤气综合利用扩建10万吨/年LNG。分两期建设,一期100万吨/年采用炭化室7.3m高88孔捣固型焦炉,二期65万吨/年采用炭化室7.3m高56孔捣固型焦炉。每座焦炉配套干熄焦、焦炉烟气脱硫脱硝及余热回收、上升管余热回收、单炭化室调节系统、机焦侧地面除尘站等装置。建设筛焦储焦装置,扩建LNG装置。配套10KV电气室、循环水站、制冷站等辅助生产设施。新水、脱盐水、压缩空气和氮气供应,以及办公生活设施均依托现有设施。 1、工艺流程:原料准备-备煤与装煤-捣固与装炉-熄焦与冷却-筛贮与包装。

年产108万吨差别化聚酯纤维项目

本项目拟新购土地约666亩,新建建筑面积约42万平方米(计容面积约:45万平方米),项目总投资700260万元,其中固定资产投入399184万元(土地及厂房建设费用83546万元,设备购置及安装费用299225万元,预备费9736万元,工程建设其他费用6677万元),流动资金278442万元,建设期利息22634万元。项目拟购置国内先进聚酯生产装置3套、POY纺丝生产线17条、FDY纺丝生产线26条,配套建设处理年产260万吨聚酯产能酯化废水有机物回收装置,以及污水站、罐区、空压等公用工程和辅助设施,由桐乡市鸿益热电有限公司集中供热,聚酯废气VOCs由桐乡市鸿益热电有限公司协同焚烧处理。项目全部达产后,形成年产108万吨绿色差别化纤维材料及配套处理260万吨聚酯产能废水有机物回收装置(可年产工业乙醛6800吨的生产能力)。项目达产后预计产值可达853300万元,实现税收26594万元。

年产100万吨铁源及30万吨磷酸铁项目

年产100万吨铁源及30万吨磷酸铁项目,包括组织和开展项目前期可行性研究、科学规划项目实施内容和实施进度、开展项目立项、环评等一系列项目建设前期工作。

2×5万吨/年(一期5万吨)乙烯法制甲基丙烯酸甲酯(MMA)项目(EPC)

中原大化MMA项目2×5万吨/年(一期5万吨)乙烯法制甲基丙烯酸甲酯(MMA): 1、分两期建设,其中一期主要建设年产5万吨甲基丙烯酸甲酯生产装置; 2、一期以乙烯、氢气、一氧化碳、甲醇为原料,经四步反应及一系列的精馏提纯,其中间产品甲基丙烯酸与甲醇发生酯化反应,最终得到产品5万吨/年甲基丙烯酸甲酯和1.2万吨/年丙醛; 3、主要有反应器、精馏塔、压缩机、真空泵、换热器、原料及产品储罐等设备; 4、配套建设有机废气处理系统; 5、厂房为钢结构; 6、主要工艺流程:原料--反应--分离--初馏--精馏--产品。