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本项目分两期建设：一期建设车间仓库、配电室、循环水池等辅助设施，同时新增硅胶融合釜、喷千釜及喷干设备等；二期建设车间及附属装置。

建设合成氨循环化工示范甲醇生产过程中排放的弛放气经过变压吸附制氢气，空分装置来的氮气进行脱氧精制，以氢气和氮气为原料设计合成氨工艺，使资源得到充分利用。

5000吨/年2,4-二氯氟苯、3000吨/年草酸二乙酯、2000吨/年氯乙酸乙酯、10万吨/年25%乙酸钠：该项目建设生产车间2座、罐区、液氯库、甲类库房2座、丙类库房、消防及循环水设施、初期雨水及事故收集池、污水处理站、生产辅助用房、导热油炉房、综合楼、办公楼等生产设施、公用工程设施、生活及其他设施等。

项目总占地面积为6800㎡(10.2亩)，总建筑面积20000㎡，其中生产车间16000m，库房及辅助面积4000m： 1、项目组成及建设内容：本项目设计年产1800万套胶管、1800万套橡胶件、1000万米橡塑条、1000万套注塑件，，购置密炼中心1座，包含自动配料系统1组，自动上料系统1组，切胶机1台，密炼机2台(110型、75型)开炼机2台(22型、18型)，风冷机2套，下片机2套。90型号胶管挤出线2条，硫化罐20个(1.5X4型)，全自动工业洗衣机4台(XGP-100kg)，胶管组装线4条，胶管检漏仪4台，平板硫化机6台，注塑烘干一体机20台，(160型、260型)，粉碎机4台(400型)，塑挤出线4条，弯管机10台(51型)、缩口机10台，建成后年产1800万套胶管、1800万套橡胶件、1000万米橡塑条1000万套注塑件； 2、工艺流程：混炼胶生产的主要生产单元和工艺包括切胶、配料、密炼、开炼、风冷下片进入二段胶密炼、开炼等;主要生产设施包括:密炼中心一座，包含自动配料系统1组，自动上料系统1组，切胶机1台，密炼机2台(110型、75型)，开炼机2台(22型、18型)，风冷机2套，下片机2套;胶管生产的主要生产单元和工艺包括胶管挤出、套模具、硫化、胶管清洗、组装、检漏，主要生产设施包括90型号胶管挤出线2条，硫化罐20个、全自动工业洗衣机4台、胶管组装线4条、胶管检漏仪4台;胶管生产过程需要用到模具，涉及模具加工工序，加工成型的模具仅供自用。模具的主要生产单元为弯管、缩口、模具成型;主要生产设施包括弯管机10台、缩口机10台;橡胶件生产的主要生产单元和工艺包括平板硫化、修剪、检验等;主要生产设施包括平板硫化机6台;塑条生产的主要生产单元和工艺包括挤出、喷码、冷却、裁断、检验等;主要生产设施包括橡塑挤出线4条;注塑件生产的主要生产单元和工艺包括上料烘干、注塑成型、修边、检验;粉碎工序:粉碎回用;主要生产设施包括注塑烘干一体机20台、粉碎机4台。

项目建设50万吨聚丙烯。

产能 10 万吨/年磷酸盐正极材料（用于动力电池正极）。

建设年产50000吨油田助剂、聚羟酸减水剂、羟乙酯、表面活性剂项目。

工业废盐综合利用生产20万吨/年离子膜烧碱项

同意河北贝嘉环保科技有限公司工业废盐综合利用生产64万吨/年离子膜烧碱项目（一期年产32万吨离子膜烧碱，二期年产32万吨离子膜烧碱）备案。

项目建设内容为：占地45亩，总建筑面积11146平方米，主要建设5条镁系列产品生产线，其中：一水硫酸镁12万吨/年、七水硫酸镁15万吨/年、无水硫酸镁1万吨/年、氢氧化镁1万吨/年、高纯度氧化镁1万吨/年及其他配套设施。主要购置反应罐、结晶釜、压滤机、滚筒干燥机、冷却筒、圆盘造粒机、筛分机、自动灌装机等设备。项目建成后年产一水硫酸镁12万吨、七水硫酸镁15万吨、无水硫酸镁1万吨、高纯度氧化镁1万吨，副产氨水8.28万吨（以含氨25%浓度计）。