年产50000吨铝酸钠项目
项目占地面积6666.66平方,总建筑面积3500平方米,主要建设生产车间2000平方米,库房办公及附属用房1500平方米。该项目建成后,年产50000吨铝酸钠。
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年产6万吨氢氧化钙改建项目
项目建筑总面积26531平方米，改建生产厂房12526平方米、仓库6563平方米,食堂865平方米，员工宿舍682平方米，其他基础设施5895平方米,该项目不新增产能。
年生产10万吨润滑油和5万吨水性产品项目（一期）
本项目位于江西省宜春市奉新县高新技术产业园区，租用江西宏厚新材料有限公司，总占地面积10000m2（约15亩）：
1、主要包括2栋生产车间和1栋综合楼及附属设施，项目建成后，新增调和生产4万吨润滑油和2万吨水性产品的生产能力；
2、工艺流程：①基础油存储本项目所用基础油由供货厂家采用专门的运输罐车运至本项目厂区，再通过油泵将其打入基础油储罐内暂存，基础油储罐与其它油罐通过管道连接。项目基础油储罐采用固定顶罐，基础油储罐在贮存过程中产生的气体通过连接呼吸阀的密闭排气系统集中，输送至油气回收设备，收集到一定量后再通过管道输送进储油罐循环使用。油气回收系统未收集废气由15m高排气筒排放。产污环节：储油罐大小呼吸废气G1。②过滤在储罐和搅拌罐之间输送基础油的管道上加装密闭的油品过滤器，采用滤布过滤油品中残留的少量油渣。产污环节：定期更换滤布产生油渣及含油滤布S1。③搅拌调和调和工序是将少量的添加剂添加（计量泵打入调和罐）到基础油中，基础油罐管道输送至调和罐，然后通过开启调和油罐内的脉冲搅拌器（搅拌速率约4500±500rpm（转/分钟））将其混合均匀，搅拌罐内置电加热，可边搅拌边通过电加热预加热基础油至50℃～60℃，经搅拌器搅拌后可得到具有一定性能的润滑油。对油品加热的目的是增加其流动性，提高基础油与添加剂的混合效果。产污工序：搅拌工序产生有机废气（非甲烷总烃）G2。④灌装为了满足客户对润滑油的需求量不同，项目对产品分别进行大桶包装和小桶包装。大包装桶是容量为200L的铁桶及吨桶，小包装桶是容量为18L和4L的塑料桶。润滑油通过自动灌装机直接从储罐灌入各种规格的包装桶内便得到最终产品。产污环节：灌装工序和调和工序是密闭连续生产，产生有机废气（非甲烷总烃）G2。⑤油气回收本项目油气回收系统为设备自带，简要工艺如下：本项目基础油油罐选用固定顶罐，基础油储罐在贮存过程中产生的气体通过连接呼吸阀的密闭排气系统集中，输送至油气回收设备，收集到一定量后再通过管道输送进储油罐循环使用。该阶段油气回收实现过程：在基础油卸油过程中，基础油储罐内压力增加，储罐与油气管线形成一定的压力差，使挥发的油气通过管线回到油气回收系统使压力达到平衡状态。⑥检测主要是抽样进行运动粘度、开口闪点、凝点和倾点进行检测，直接抽取少量产品在测定仪上进行检测，检测后样品作为危废贮存危废间。
一期年产4.5万吨纤维素醚项目
建设一期年产4.5万吨纤维素醚项目：
1、项目拟建纤维素醚装置4.5万吨/年，分别生产15000ta羟乙基纤维素(HEC)15000ta羟丙基甲基纤维素(HPMC)、15000ta羟乙基甲基纤维素(HEMC)。项目产品广泛应用在石油开采、涂料、建筑、医药食品、纺织、造纸以及高分子聚合反应等领域；
2、工艺流程：原料处理、碱化反应、醚化反应、溶剂回收及洗涤、中和与过滤、干燥与粉碎、成品包装。
PLA可降解绿色环保材料生产项目
该项目用地面积36744.67平方米(合约55.12亩)，主要包括生产车间、办公室、仓库、食堂等，购置德国海德堡全自动高速印刷机、德国高 宝全自动高速印刷机、日本纽郎全自动纸袋机等一系列设备，建成后可形成年产2万吨PLA可降解绿色环保材料产能。
工艺流程：原材料-净化-提浓-混合-乳化-包装
年产8000吨高性能磷酸酯阻燃剂项目
新建年产8000吨高性能磷酸酯阻燃剂，建筑面积33000m2：一层精制车间、二层生产车间、甲类罐区、环氧乙烷罐区、液氯罐区、丙类罐区、固废仓库、一层控制室、三层综合办公楼、二层公用工程车间、循环水池、雨水收集池（埋地）、废水处理池、消防水池、事故水池、一层成品仓库、一层原料仓库。
年产292000吨低碳新材料项目（二期）
厂区总占地面积28.21万平方米。本项目为改扩建工程，主要建设内容包括：
1、在现有厂区内新建101氟烯烃装置用于生产R1234yf，新建104调聚装置用于生产HCC250fb、R1243zf等主体工程；
2、新建液化烃罐组、罐组十一等贮运工程；新建101装置、104装置废气处理设施和乙烯火炬等环保工程；
3、新增一个初期雨水池，改建现有302B罐区应急池为302B罐区喷淋水收集池；
4、依托现有压缩空气制氮系统、办公楼、科技化验楼、液氯仓库、罐组四、罐组五、罐组六、罐组七、丙类仓库、乙类仓库、一般固废仓库、危废仓库等；
年产3000吨工业明胶项目
该项目用地面积60亩，总建筑面积30000平方米：
1、主要建设内容包括：原料成品车间，脱色胶生产车间，生物酶解车间、浸皮原料车间、水处理区、行政办公楼、研发检测区及相关配套设施，拟建一条工业明胶生产线（采用生物酶法制造工业明胶）；
2、主要设备：预处理池、切皮机、洗皮机、提胶锅、过滤机、膜浓缩、长网微波烘干机、纯水离子处理器、粉胶机、拌胶机等配套设备；
3、动物皮工艺流程：原材料（干牛皮边角料）—切割—酶解脱色—中和—水洗—胶—过滤—浓缩—冷冻成型—微波干燥—粉碎—包装，脱色胶工艺流程：原材料（硬胶囊壳碎片、软胶囊边角料）—切割—脱色—过滤—浓缩—冷冻成型—微波干燥—粉碎—包装；项目建成后，可形成年产能3000吨工业明胶的生产规模。
